Filtru de auto-curățare cu perie automată tip Y

Filtrul de autocurățare cu perie automată de tip Y acționează ca un echipament eficient de tratare a apei care este responsabil pentru îndepărtarea automată a impurităților din sistemul de apă pentru a asigura funcționarea continuă a sistemului și stabilitatea calității apei. Fiind o soluție de filtrare a apei extrem de integrată și automatizată, filtrul de autocurățare cu perie automată de tip Y a devenit prima alegere pentru multe industrii pentru a menține puritatea calității apei cu capacitatea sa excelentă de autocurățare, performanța eficientă și stabilă.

Întreaga carcasă a dispozitivului are forma unui Y, de unde și numele.

Parametrii

Debitul nominal	20-3000m³/h
Presiune de lucru (minima)	0.2MPa (personalizat)
Presiune de lucru	Mai mic sau egal cu 1,6 MPa
Intrare și ieșire	DN50-DN700
Temperatura de lucru	Mai mică sau egală cu 80 de grade (personalizat)
Precizie de filtrare	100-3000 microni
Plasă de filtrare	304, 316L
Echipamente	Oțel carbon, 304, 316L
Puterea motorului	0.37-1.1kw
Voltaj	380V 50Hz Trifazat
Flux de autocurățare	<1% of total flow
Durata de autocurățare	15s (reglabil)
Diferentele de presiune	0,5 kg/cm² (reglabil)

Componente ale sistemului construite cu competență și complet funcționale

1. Carcasă robustă

Carcasa filtrului de autocurățare tip Y cu perie automată este de obicei realizată din materiale rezistente la coroziune de înaltă rezistență, cum ar fi oțel inoxidabil sau oțel carbon, care pot rezista la presiune ridicată și medii dure, oferind protecție fiabilă componentelor interne de precizie.

2. Design cu cartuș de filtru de înaltă eficiență

Cartușul filtrant este partea centrală a filtrării, cu filtre de precizie multistrat încorporate. Filtrele cu deschideri diferite sunt selectate în funcție de cerințele diferite de filtrare pentru a intercepta eficient solidele în suspensie, particulele și alte impurități din apă și pentru a se asigura că efluentul este limpede.

3. Mecanism de curățare de precizie

Mecanismul de curățare este compus dintr-o perie de curățare și un dispozitiv de antrenare. Peria de curățare este realizată din diverse materiale, cum ar fi o perie cu peri sau o perie din sârmă din oțel inoxidabil, care poate fi fixată strâns pe suprafața ecranului filtrant. Prin rotire, sedimentele de pe ecranul filtrului pot fi îndepărtate ușor și temeinic.

4. Hub de control inteligent

Sistemul avansat de control PLC este integrat pentru a monitoriza starea de funcționare a filtrului în timp real, cum ar fi diferența de presiune, debitul etc. Odată ce sunt detectate condițiile prestabilite de curățare, programul de curățare este declanșat automat.

5. Sursa de putere - curățarea motorului

Ca răspuns la instrucțiunile controlerului, forța de antrenare necesară pentru rotirea periei de curățare este asigurată pentru a asigura executarea eficientă a operațiunii de curățare.

6. Robinet electric cu bilă pentru evacuarea automată a apelor uzate

După primirea instrucțiunilor de curățare, supapa electrică cu bilă este deschisă rapid pentru a evacua murdăria spălată din evacuarea de canalizare fără intervenție manuală.

Inteligent Operațiuneșicurățare eficientă nesupravegheată

1. Curățare automată cu presiune diferențială

Senzorul de presiune diferențială încorporat al sistemului este cheia pentru declanșarea curățării. Când impuritățile acumulate în timpul procesului de filtrare fac ca presiunea diferențială să crească la valoarea setată, procedura de curățare este pornită automat fără monitorizare manuală.

2. Curățare regulată și evacuare a apelor uzate

Pe lângă declanșarea diferențelor de presiune, utilizatorii pot seta și un mod obișnuit de curățare în funcție de condițiile reale de funcționare pentru a se asigura că filtrul este curățat automat într-o anumită perioadă de timp pentru a se adapta la diferitele modificări ale calității apei și cerințelor de filtrare.

3. Flexibilitatea controlului manual

În circumstanțe speciale, cum ar fi inspecțiile de întreținere sau tratamentul de urgență, procesul de curățare și de evacuare a apelor uzate poate fi controlat în mod flexibil prin modul de funcționare manual pentru a asigura flexibilitatea și controlabilitatea funcționării sistemului.

Funcționare neîntreruptă pentru a asigura continuitatea producției

1. Curatenie online, non-stop

Punctul culminant al filtrului de autocurățare tip Y cu perie automată este că poate finaliza procesul de curățare și de evacuare a apelor uzate fără a întrerupe alimentarea cu apă, asigurând continuitatea și stabilitatea procesului de producție.

2. Îmbunătățiți eficiența și reduceți consumul de energie

Curățarea eficientă și automată reduce consumul de energie și stagnarea producției cauzate de perioadele de întrerupere frecvente pentru întreținere, îmbunătățind eficiența generală a muncii și economisind costuri pentru întreprinderi.

3. Prelungiți durata de viață a echipamentului

Curățarea și drenarea regulată și eficientă evită deteriorarea filtrului din cauza acumulării de impurități pentru o lungă perioadă de timp, prelungind durata de viață a filtrului și a echipamentelor asociate acestuia.

Aplicație largă pentru a răspunde nevoilor diverse

1. Tratarea apei industriale circulante

În industria energetică, chimică, siderurgică și în alte industrii, este utilizat pentru prefiltrarea sistemelor de apă circulantă, cum ar fi turnurile de răcire și pompele de circulație, pentru a menține calitatea apei curate și pentru a reduce coroziunea și detartrarea echipamentelor.

2. Tratarea apelor uzate

Ca unitate de filtrare primară, îndepărtează eficient particulele mari de impurități din apele uzate, reducând sarcina asupra unităților de tratare ulterioare și îmbunătățind eficiența generală a epurării.

3. Tratarea apei potabile

În zonele în care sunt necesare standarde înalte de calitate a apei, cum ar fi instalațiile de apă și procesarea alimentelor și a băuturilor, este utilizat inițial pentru a purifica sursele de apă pentru a se asigura că sunt îndeplinite standardele de siguranță a apei potabile.

4. Irigații agricole

Protejați aspersoarele, țevile de irigare prin picurare și alte componente de precizie ale sistemului de irigare de înfundare, asigurând uniformitatea și eficiența irigației terenurilor agricole.

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a elimina particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni și ghidurile de întreținere ale filtrului.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare