Filtru coș din oțel carbon

Filtrul de coș din oțel carbon este un tip de echipament de filtrare utilizat pe scară largă în procesul de producție industrială. Este utilizat în principal pentru a îndepărta particulele solide și solidele în suspensie în lichid pentru a proteja funcționarea în siguranță a echipamentelor ulterioare și pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Acest filtru joacă un rol important în multe industrii datorită structurii sale unice și a caracteristicilor de performanță.

 

Parametrii

Materialul carcasei	Fontă, oțel carbon	Oţel inoxidabil
Material de strecurătoare	Oţel inoxidabil
Materialul componentelor de etanșare	Azbest rezistent la ulei, grafit flexibil, PTFE
Temperatura de lucru	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Precizie de filtrare	10 ~ 300 de ochiuri
Presiunea nominală	0,6 ~ 6,4 Mpa (150lb ~ 300lb)
Conexiune	Flanșă, sudură

 

Structura și principiul de funcționare

Structura principală a unui filtru de coș din oțel carbon este de obicei realizată din material din oțel carbon, inclusiv unul sau mai multe coșuri de filtrare, carcase, țevi de admisie și ieșire, cadre de susținere și etanșări. Coșul filtrant este componenta centrală a filtrului, realizat din plasă de sârmă sau din alte materiale poroase și are formă similară cu un coș, de unde și denumirea de „filtru de coș”. Lichidul intră în filtru prin conducta de admisie. Când curge prin coșul filtrului, particulele solide și materia suspendată sunt interceptate pe suprafața coșului filtrului, în timp ce lichidul curat curge prin conducta de evacuare.

 

Caracteristici de performanta

1. Capacitate mare de poluare. Coșul de filtrare al filtrului de coș din oțel carbon are o suprafață mare, care poate găzdui mai multe impurități și poate reduce frecvența de curățare a filtrului.

2. Pierdere redusă de presiune. Datorită designului său rațional, lichidul are o rezistență mai mică la trecerea prin coșul filtrului, rezultând o pierdere de presiune mai mică, ceea ce conduce la îmbunătățirea eficienței generale a sistemului.

3. Reutilizabil. Coșul metalic al filtrului poate fi îndepărtat pentru curățare după înfundare, restabilindu-i performanța de filtrare și reducând costul de utilizare.

4. Rezistenta la coroziune. Materialele din oțel carbon au o anumită rezistență la coroziune și sunt potrivite pentru filtrarea unei varietăți de medii chimice.

5. Gamă largă de aplicații. Filtrele de coș din oțel carbon pot fi utilizate în tratarea apei, petrochimic, farmaceutic, alimentar și băuturi și în alte industrii, cu o adaptabilitate puternică.

 

Câmpul de aplicare

1. Tratarea apei. În timpul procesului de tratare a apei, filtrul de coș din oțel carbon poate fi folosit pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi sedimentele, algele și microorganismele din apa brută, oferind o sursă de apă curată pentru tratarea ulterioară în profunzime.

2. Petrochimic. În producția petrochimică, acest filtru poate fi folosit pentru filtrarea uleiului lubrifiant, păcurului etc., pentru a îndepărta impuritățile mecanice și umezeala și pentru a asigura calitatea uleiului.

3. Fabricarea farmaceutică. În procesul de producție farmaceutică, filtrele de coș din oțel carbon pot fi utilizate pentru a filtra lichide chimice, solvenți etc., pentru a asigura puritatea medicamentului.

4. Alimente și băuturi. În industria alimentară și a băuturilor, acest filtru poate fi folosit pentru a filtra sucuri de fructe, uleiuri comestibile etc., pentru a îndepărta solidele și impuritățile în suspensie și pentru a îmbunătăți gustul și siguranța produselor.

 

Întreținere și întreținere

Pentru a asigura funcționarea normală și durata de viață a filtrului de coș din oțel carbon, acesta trebuie întreținut și întreținut în mod regulat. Include în principal următoarele aspecte:

1. Inspecție regulată. Verificați în mod regulat performanța de etanșare a filtrului, uzura coșului filtrului și netezimea conductelor de import și export.

2. Curățarea coșului filtrului. Când impuritățile de suprafață ale coșului cu filtru se acumulează într-o anumită măsură, acesta trebuie îndepărtat și curățat la timp pentru a-și restabili performanța de filtrare. Metoda de curățare poate alege agentul de curățare și instrumentul potrivit în funcție de materialul coșului de filtrare și tipul de impurități.

3. Înlocuiți piesele deteriorate. Pentru piesele care sunt grav uzate sau deteriorate, piesele noi ar trebui înlocuite în timp util pentru a evita afectarea efectului de filtrare și a siguranței echipamentului.

4. Tratament anti-coroziune. Pentru filtrele expuse mult timp la medii corozive, trebuie luate măsuri anticorozive adecvate, cum ar fi aplicarea de acoperiri anticorozive și selectarea materialelor rezistente la coroziune.

 

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni și ghidurile de întreținere ale filtrului.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat