Filtru de auto-curățare durabil, tip racletă electrică

Filtrul de autocurățare durabil de tip racletă electrică este folosit în principal pentru a filtra impuritățile din lichide și este utilizat pe scară largă în industria chimică, petrolieră, farmaceutică, tratarea apei și alte industrii. Utilizează o sită de filtru de înaltă precizie, care poate îndepărta eficient impuritățile minuscule din lichid. Filtrul adoptă o structură închisă, care nu prezintă scurgeri și poluare.

 

Filtrul de autocurățare durabil de tip racletă electrică folosește un mecanism de raclere pentru a îndepărta impuritățile de pe sita filtrului pentru a atinge scopul de filtrare. Procesul său de lucru este următorul:

1. Lichidul de tratat intră în filtru de la intrarea de lichid și este distribuit uniform pe sita filtrului prin dozator.

2. Sita de filtru prinde impuritățile din lichid, iar lichidul curat curge prin porii sită de filtru și intră în orificiul de evacuare a lichidului.

3. Pe măsură ce procesul de filtrare progresează, impuritățile de pe ecranul filtrului cresc treptat, rezultând o creștere a rezistenței la filtrare. Când rezistența atinge valoarea setată, porniți automat sau manual dispozitivul de raclere.

4. Dispozitivul de raclere se deplasează pe ecranul filtrului pentru a îndepărta impuritățile de pe ecranul filtrului, iar impuritățile se deplasează în zona de colectare a impurităților cu racleta.

5. Când dispozitivul de raclere revine, impuritățile sunt îndepărtate, sita de filtru este restabilită la neobstrucționat, iar rezistența la filtrare este redusă.

6. Când dispozitivul de raclere a funcționat pentru o anumită perioadă de timp sau ori, se va opri automat sau manual și se va aștepta pentru următoarea curățare.

 

StructuralFeatures

Filtrul de autocurățare durabil de tip racletă electrică este compus în principal din următoarele părți:

1. Ecran de filtru: Ecranul de filtru este componenta de bază a filtrului răzuitor, de obicei realizat din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune, cu rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Dimensiunea porilor ecranului de filtrare poate fi selectată în funcție de nevoi pentru a îndeplini cerințele de precizie de filtrare diferite.

2. Dispozitiv de raclere: Dispozitivul de raclere este o componenta cheie pentru a realiza curatarea filtrului, de obicei compus dintr-o racleta, un dispozitiv de antrenare a racletei si o sina de ghidare a racletei. Materialul și designul formei racletei ar trebui să țină cont de contactul bun cu filtrul și de răzuirea eficientă a impurităților.

3. Dozator: Dozatorul este folosit pentru a distribui lichidul de tratat uniform pe sita de filtru pentru a asigura efectul de filtrare și pentru a prelungi durata de viață a sităi de filtru.

4. Zona de colectare a impurităților: Zona de colectare a impurităților este folosită pentru a colecta impuritățile răzuite de racletă și este de obicei echipată cu un orificiu de evacuare a zgurii pentru a facilita descărcarea și curățarea.

5. Sistem de control: Sistemul de control este utilizat pentru a controla pornirea, oprirea și viteza de rulare a dispozitivului de raclere și poate fi controlat automat sau manual.

 

Parametrii

Lichid potrivit	Apă și lichid vâscos (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Precizia de filtrare	30-1500 μm
Presiune	1.0 MPa, presiune mai mare poate fi personalizată
Temperatura	0-200 grad (în funcție de sigilii)
Zona de filtrare	0.14m2-1.45m2
Diferența de presiune de curățare	0,05MPa
Conexiuni	Flanșă, HG20592-2009 (standard)
Materialul elementului filtrant	Plasă cu pană în formă de V, 304/316L/2205/titan
Material carcasa filtrului	304 / 316L / CS
Motorreductor	180W, trifazat, 380V, clasa de protectie IP55
Material răzuitor	PTFE
Material de etanșare a carcasei	NBR (standard) / VITON (FKM)
Supapă de suflare	Vană pneumatică cu bilă, clasa de protecție IP65

 

Beneficii cheie

1. Timp de funcționare crescut. Funcționalitatea continuă de autocurățare elimină necesitatea întreruperilor frecvente din cauza înfundarii filtrului, asigurând producția neîntreruptă și maximizând utilizarea instalației.

2. Întreținere redusă. Procesul automatizat de curățare reduce semnificativ frecvența și intensitatea intervențiilor manuale, reducând costurile de întreținere și minimizând expunerea operatorului la medii potențial periculoase.

3. Eficienta energetica. Acțiunea de răzuire vizată consumă energie relativ scăzută în comparație cu metodele alternative de curățare, cum ar fi spălarea în contra sau curgerea inversă, care pot necesita presiuni mai mari și volume mai mari de fluid.

4. Fiabilitate îmbunătățită a procesului. Performanța constantă a filtrului și controlul precis al filtrării contribuie la îmbunătățirea calității produsului și la stabilitatea procesului, reducând riscul problemelor și neconformităților legate de contaminare.

 

Întreținere operațională

1. Instalare. Instalați dispozitivul corect în conformitate cu manualul echipamentului și cu condițiile de amplasare, asigurând conexiuni corespunzătoare pentru supapa de admisie, evacuare și evacuare, nivelând dispozitivul și fixându-i în siguranță picioarele.

2. Punerea în funcţiune. Efectuați un test de funcționare fără încărcare înainte de prima utilizare, verificând dacă toate componentele funcționează normal și dacă parametrii sistemului de control sunt setați corespunzător.

3. Monitorizarea timpului de rulare. Examinați în mod regulat datele de funcționare a dispozitivului, cum ar fi presiunea diferențială, debitul, curentul motorului, identificând și remediați prompt orice anomalie.

4. Întreținere programată. Conform recomandărilor producătorului, efectuați activități regulate de întreținere, cum ar fi curățarea sau înlocuirea filtrului, inspecția uzurii racletei, verificările componentelor electrice etc.

5. Tratarea erorilor. În cazul defecțiunii dispozitivului, închideți-l imediat și solicitați-l să îl inspecteze de către profesioniști; nu utilizați echipamentul atunci când este defect.

 

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni și ghidurile de întreținere ale filtrului.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat