Filtru de autocurățare orizontal rezistent

Filtrul de autocurățare orizontal de rezistență funcționează pentru a îndepărta particulele solide din lichid, asigurând funcționarea în siguranță a echipamentelor și conductelor și îmbunătățind calitatea produsului și eficiența producției. Este un echipament eficient de separare solid-lichid utilizat pe scară largă în tratarea apei, industria chimică, alimentară, industria farmaceutică și alte domenii. În comparație cu echipamentele de filtrare tradiționale, filtrele orizontale de curățare complet automate au avantaje precum curățarea automată, controlul inteligent, funcționarea stabilă și întreținerea ușoară.

I. Structura

Filtrul de autocurățare orizontal de rezistență constă în principal din carcasa filtrului, dispozitiv de antrenare, sistem de control, sistem de curățare, sită de filtru și alte părți.

(1) Carcasă de filtru: Este folosită pentru a găzdui lichidul și ecranul filtrului și este de obicei realizată din materiale rezistente la coroziune și de înaltă rezistență, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon căptușit cu plastic etc.

(2) Dispozitiv de antrenare: Este folosit pentru a conduce mișcarea carcasei filtrului pentru curățarea automată. Dispozitivele de antrenare pot fi motoare, actionari pneumatice sau hidraulice.

(3) Sistem de control: Este utilizat pentru a monitoriza starea de funcționare a filtrului, inclusiv alarma de presiune diferențială și controlul curățării.

(4) Sistem de curățare: Include pompele de curățare a apei, duzele de curățare, conductele de curățare etc., utilizate pentru curățarea ecranului filtrului.

(5) Filtru de ecran: Este folosit pentru a capta particule solide și este de obicei realizat din plasă metalică, politetrafluoretilenă (PTFE) sau alte materiale.

II. Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al filtrului de autocurățare orizontal de rezistență este prezentat în următoarea diagramă:

Lichidul intră în filtru de la intrare și, după trecerea prin sită de filtru, particulele solide sunt captate de sită în timp ce lichidul curat curge prin sită, obținându-se lichid filtrat. Pe măsură ce filtrarea progresează, tot mai multe particule solide sunt prinse pe sita filtrului, iar presiunea diferențială internă a filtrului crește treptat. Când presiunea diferențială atinge valoarea setată de alarmă, sistemul de control activează dispozitivul de curățare, determină mișcarea carcasei filtrului și spală particulele solide de pe ecranul filtrului. După curățare, sita de filtru poate fi folosită în continuare, iar întregul filtru realizează curățare automată și funcționare continuă.

III. Caracteristici de performanță

1. Curățare automată: Filtrul pornește automat dispozitivul de curățare când diferența de presiune atinge valoarea setată, fără intervenție manuală, realizând funcționarea nesupravegheată.

2. Control inteligent: Sistemele de control avansate sunt utilizate pentru a realiza automatizarea proceselor de filtrare, curățare și evacuare a nămolului, îmbunătățind eficiența producției.

3. Funcționare stabilă: filtrul este fabricat folosind materiale de înaltă calitate și procese avansate, cu vibrații scăzute, zgomot redus și fiabilitate ridicată în timpul funcționării.

4. Întreținere ușoară: Structura filtrului este simplă, iar curățarea este convenabilă. Sita filtrului poate fi înlocuită, iar costul de întreținere este scăzut.

5. Eficiență ridicată de filtrare: ecranul de filtrare este realizat din materiale de înaltă calitate, care au o capacitate puternică de a capta particule solide, realizând o eficiență de filtrare de peste 99%.

6. Adaptabilitate puternică: filtrul poate fi aplicat la filtrarea diferitelor medii corozive și lichide de temperatură, satisfacând nevoile diferitelor industrii.

IV. Câmpuri de aplicare

Filtrul de autocurățare orizontal de rezistență este utilizat pe scară largă în următoarele domenii:

1. Tratarea apei: alimentarea cu apă urbană, tratarea apelor uzate, tratarea apei industriale în circulație etc.

2. Industria chimică: industria petrolieră, chimică, farmaceutică, alimentară și alte filtre de lichide.

3. Energie: Filtrarea medie a energiei termice, nucleară, hidroenergetică și a altor industrii energetice.

4. Alimente: băuturi, produse lactate, condimente și filtrarea lichidelor din alte industrii.

5. Industria farmaceutică: filtrarea lichidelor în industria farmaceutică, îndeplinind cerințele GMP.

6. Protecția mediului: ape uzate industriale, tratarea nămolului și filtrarea lichidelor din alte domenii de protecție a mediului.

V.Factori de luat în considerare atunci când alegeți

Atunci când alegeți un filtru orizontal cu autocurățare, luați în considerare următorii factori:

1. Debitul de apă: Alegeți un model de filtru care se potrivește cu debitul necesar.

2. Presiunea în conductă a sistemului: Asigurați-vă că filtrul poate rezista la presiunea de lucru a sistemului.

3. Cerințe de precizie de filtrare: Selectați precizia adecvată a ecranului de filtrare pe baza cerințelor de calitate a apei și a nevoilor echipamentelor din aval.

4. Concentrația suspensiei: Apa cu concentrație mare de impurități poate necesita curățare mai frecventă.

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni ale filtrului și din ghidurile de întreținere.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare