Filtru coș pentru conducte de lichid

Filtrul coș pentru conducte de lichid reprezintă un dispozitiv mic folosit pentru filtrarea particulelor solide din lichide. Interceptează eficient particulele solide mari, solidele în suspensie și alte impurități din lichid și îmbunătățește puritatea lichidului. Poate împiedica pătrunderea impurităților în echipamentul din aval, poate reduce uzura, înfundarea și alte daune ale echipamentelor și poate prelungi durata de viață a echipamentului, asigurând că lichidul livrat rămâne stabil în ceea ce privește calitatea și performanța. Prin curățarea regulată a coșului filtrului, pot fi realizate reutilizari multiple și costurile pot fi reduse.

 

Proces de lucru

Procesul de lucru al filtrului coșului conductei de lichid este următorul:

Când lichidul intră în filtru de la intrare, acesta va curge prin coșul filtrului. Ecranul de filtrare de pe coșul de filtru va bloca impuritățile mai mari ale particulelor solide din lichid, astfel încât lichidul pur să treacă prin golul ecranului de filtru și apoi să curgă afară din ieșire. În timp, impuritățile interceptate se vor acumula treptat în coșul filtrului. Când trebuie curățat, filtrul poate fi deschis, coșul de filtru poate fi scos, impuritățile acumulate pot fi curățate, iar apoi coșul de filtru poate fi instalat înapoi pentru a restabili funcționarea normală a filtrului. Aceasta realizează filtrarea și separarea impurităților din lichid, asigurând funcționarea normală a sistemului și echipamentului de conducte ulterioare și calitatea lichidului.

 

Parametrii

Materialul carcasei	Fontă, oțel carbon	Oţel inoxidabil
Material de strecurătoare	Oţel inoxidabil
Materialul componentelor de etanșare	Azbest rezistent la ulei, grafit flexibil, PTFE
Temperatura de lucru	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Precizie de filtrare	10 ~ 300 de ochiuri
Presiunea nominală	0,6 ~ 6,4 Mpa (150lb ~ 300lb)
Conexiune	Flanșă, sudare

 

Caracteristici de performanta

Caracteristicile de performanță ale filtrelor de coș pentru conducte de lichide includ în principal următoarele puncte:

1. Filtrare eficientă. Poate intercepta eficient impuritățile solide din lichide pentru a asigura puritatea lichidelor.

2. Debit mare. Asigurând efectul de filtrare, rezistența la fluid este relativ mică, ceea ce poate face față trecerii lichidelor cu debit mai mare.

3. Structură compactă. Dimensiuni mici, nu ocupă prea mult spațiu, ușor de instalat în diverse sisteme de conducte.

4. Reutilizabil. Prin curățarea regulată a coșului filtrului, se poate realiza o utilizare repetată și se pot reduce costurile.

5. Rezistenta la coroziune. Materialele adecvate pot fi selectate în funcție de natura lichidului transportat, cu o anumită rezistență la coroziune.

6. Ușor de operat. Ușor de curățat și întreținut, doar deschideți capacul flanșei pentru a funcționa.

7. Rezistență ridicată. Are o rezistență mecanică bună și se poate adapta la anumite presiuni și impact.

 

Aplicație

Filtrele de coș pentru conducte de lichide sunt utilizate pe scară largă în următoarele domenii:

1. Industria petrochimică. Folosit pentru filtrarea impurităților din țiței, ulei rafinat, diverse materii prime și produse chimice.

2. Domeniul de tratare a apei. Folosit pentru purificarea apei de la robinet, tratarea apelor reziduale etc.

3. Industria farmaceutică. Folosit pentru a filtra impuritățile din medicamentul lichid pentru a asigura calitatea medicamentului.

4. Industria alimentară și a băuturilor. Folosit pentru filtrarea corpurilor străine în lichide precum suc, alcool, lapte etc.

5. Industria energetică. Folosit pentru filtrarea apei circulante de răcire a centralei electrice etc.

6. Industria de fabricare a utilajelor. Folosit pentru filtrarea tuturor tipurilor de uleiuri industriale, lichide de răcire etc.

7. Industria hârtiei. Folosit pentru filtrarea impurităților din pulpă.

8. Industria chimică fină. Folosit pentru filtrare în producerea diferitelor substanțe chimice fine.

9. Industria de aer condiționat și refrigerare. Folosit pentru filtrarea agenților frigorifici etc.

10. Ingineria mediului. Folosit în diverse sisteme de tratare a apelor uzate și uzate.

 

Eșecuri și soluții comune

Următoarele sunt câteva defecțiuni obișnuite și soluții pentru filtrele de coș pentru conducte de lichide:

Eroare 1: efectul de filtrare scade

Soluția 1: Verificați dacă coșul filtrului este serios blocat și curățați-l la timp; verificați dacă ecranul filtrului este deteriorat și înlocuiți-l dacă există vreo deteriorare.

Eroare 2: Pierdere excesivă de presiune

Soluția 2: Curățați coșul filtrului și sita filtrului pentru a elimina acumularea de impurități; verificați dacă filtrul este selectat incorect și luați în considerare înlocuirea filtrului cu specificațiile corespunzătoare.

Defecțiunea 3: Există o scurgere

Soluția 3: Verificați dacă sigiliul este deteriorat și înlocuiți-l la timp; verificați dacă partea de conectare este fixată și strângeți din nou șuruburile și alți conectori.

Defecțiunea 4: Înfundarea frecventă a filtrului

Soluția 4: Analizați sursa de impurități din fluid și luați măsuri de pretratare pentru a reduce intrarea impurităților; poate fi necesară ajustarea preciziei de filtrare sau creșterea numărului de etape de filtrare.

Eroare 5: Zgomot anormal de la funcționarea filtrului

Soluția 5: verificați dacă piesele sunt slăbite și strângeți; verificați dacă există vreun obiect străin blocat în interior și curățați-l.

 

întreținere

Următoarele sunt câteva metode de întreținere pentru filtrele de coș pentru conducte de lichide:

1. Inspecție regulată: verificați în mod regulat dacă aspectul filtrului este deteriorat și dacă partea de conectare este slăbită.

2. Curățați coșul cu filtru: Curățați impuritățile din coșul cu filtru la timp, în funcție de nevoile reale, și pot fi folosite clătirea, peria și alte metode.

3. Verificați etanșările: Asigurați-vă că etanșările, cum ar fi garniturile de etanșare, sunt intacte și înlocuiți-le la timp dacă sunt deteriorate pentru a asigura o bună etanșare.

4. Verificați integritatea ecranului filtrului: Verificați dacă ecranul filtrului este deteriorat, deformat etc. și, dacă da, reparați-l sau înlocuiți-l.

5. Anti-coroziune: În funcție de natura fluidului, luați măsuri anticorozive adecvate, cum ar fi curățarea în timp util și tratamentul de protecție după contactul cu mediile corozive.

6. Evitați suprapresiunea: Acordați atenție presiunii sistemului pentru a preveni deteriorarea filtrului din cauza presiunii excesive.

7. Întreținere în timpul opririi sistemului: Când sistemul este oprit pentru o perioadă lungă de timp, lichidul din filtru trebuie scurs și curățat și protejat corespunzător.

8. Înregistrați întreținerea: faceți o înregistrare a fiecărei lucrări de întreținere pentru a urmări și analiza starea de utilizare a filtrului.

 

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni ale filtrului și din ghidurile de întreținere.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori de diferență de presiune sau temporizatoare. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat