Placă de perforare cu rezistență la coroziune, plasă sinterizată compozită

Placa de perforare compozită sinterizată cu rezistență la coroziune este un material filtrant de înaltă performanță compus din plasă de sârmă din oțel inoxidabil multistrat și placă de perforare din oțel inoxidabil sinterizat la temperatură ridicată. Acest proces unic de fabricație conferă plasei sinterizate compozite de perforare cu proprietăți fizice și chimice excelente.

Trimite anchetă→

Placă de perforare cu rezistență la coroziune, plasă sinterizată compozită

Caracteristici de performanta

1. Rezistență ridicată

Datorită utilizării materialelor din oțel inoxidabil de înaltă calitate și a unui proces unic de sinterizare, plasa sinterizată compozită a plăcii de perforare are o rezistență și rigiditate extrem de ridicate, capabile să reziste la presiuni mari și sarcini de impact.

2. Rezistenta la coroziune

Materialul din oțel inoxidabil în sine are o rezistență bună la coroziune și, după un tratament special al suprafeței, plasa sinterizată compozită a plăcii de perforare poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în diferite medii corozive, cum ar fi acizi, alcalii și săruri.

3. Rezistență la temperaturi ridicate

Placa de perforare compozită sinterizată își poate menține proprietățile fizice și chimice neschimbate în mediul cu temperaturi ridicate și este potrivită pentru aplicații de filtrare la temperatură înaltă.

4. Performanță precisă de filtrare

Controlând cu precizie dimensiunea porilor și distribuția porilor, plasa sinterizată compozită a plăcii de perforare poate realiza o separare eficientă solid-lichid sau o separare gaz-lichid și poate îndepărta eficient particulele de impurități din lichide sau gaze.

5. Usor de curatat

Suprafața plasei sinterizate compozite a plăcii de perforare este netedă și fără puncte mortuare, ceea ce este convenabil pentru curățare și întreținere. Acest lucru ajută la prelungirea duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor de operare.

6. Rezistență bună la uzură

Placa de perforare compozită sinterizată are o rezistență excelentă la uzură și își poate menține performanța de filtrare neschimbată în timpul utilizării pe termen lung.

7. Personalizare puternică

Structura, deschiderea, tipul de trecere și parametrii de material ai plasei sinterizate compozite ale plăcii de perforare pot fi personalizate în funcție de nevoile clientului pentru a satisface nevoile diferitelor scenarii de aplicare.

Parametrii

Număr de model	Precizie nominală (μm)	Precizie absolută (μm)	Permeabilitatea gazelor (L/min · dm2 · kPa)	Presiune de barbotare (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Câmpul de aplicare

Datorită caracteristicilor sale excelente de performanță, plasa sinterizată compozită a plăcii de perforare cu rezistență la coroziune este utilizată pe scară largă în multe domenii industriale. Iată câteva cazuri tipice de aplicare:

1. Industria petrochimică

În procesul de rafinare a petrolului și de producție chimică, este necesar un control strict al calității materiilor prime și produselor. Fiind un echipament eficient de separare solid-lichid, placa de perforare compozită sinterizată poate îndepărta particulele de impurități din lichid pentru a asigura calitatea produsului și siguranța producției.

2. Industria farmaceutică

În procesul de producție farmaceutică, materiile prime, intermediarii și produsele trebuie să fie strict purificate și separate. Placa de perforare compozită sinterizată are performanțe excelente de filtrare și rezistență la coroziune, care pot îndeplini cerințele standard înalte ale industriei farmaceutice.

3. Industria alimentară și a băuturilor

În procesul de producție a alimentelor și a băuturilor, este necesar să se asigure puritatea și gustul produsului. Placa de perforare compozită sinterizată poate îndepărta eficient impuritățile, cum ar fi solidele în suspensie și microorganismele din lichid, asigurând igiena, siguranța și calitatea stabilă a produsului.

4. Industria de protecție a mediului

În domeniile protecției mediului, cum ar fi tratarea apei și tratarea gazelor reziduale, plasa sinterizată compozită a plăcii de perforare poate fi utilizată ca un dispozitiv de filtrare eficient pentru a îndepărta solidele în suspensie, ionii de metale grele și alți poluanți din apele uzate sau particulele și componentele gazelor nocive din gazele reziduale. . Acest lucru ajută la protejarea mediului și a sănătății umane.

5. Sectorul energetic

În industria energetică, a cărbunelui și a altor industrii energetice, plasa sinterizată compozită a plăcilor de perforare poate fi utilizată ca elemente de filtrare eficiente în instalațiile de protecție a mediului, cum ar fi desulfurarea gazelor de ardere și îndepărtarea prafului pentru a îndepărta particulele și substanțele nocive din gazele de ardere, reducând astfel emisiile și îmbunătățirea eficienței energetice.

6. Fabricarea utilajelor

În procesul de fabricație mecanică, este necesar un echipament de filtrare de înaltă precizie pentru a asigura calitatea prelucrării pieselor și funcționarea normală a echipamentului. Placa de perforare compozită sinterizată are performanțe de filtrare de înaltă precizie și caracteristici structurale de înaltă rezistență pentru a îndeplini cerințele exigente ale industriei de fabricație mecanică pentru echipamente de filtrare.

Proces de fabricație

1. Selectarea materiilor prime

Fabricarea plasei sinterizate compozite pentru plăci de perforare pornește de la materii prime din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Materialele din oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit includ 304, 316L etc. Aceste materiale au o bună rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență mecanică.

2. Tăiere și formare

Foaia de oțel inoxidabil selectată este tăiată în forma și dimensiunea dorite și apoi formată în structura dorită prin ștanțare, îndoire și alte procese.

3. Prelucrarea găurilor

Utilizând tehnologia avansată de perforare, găurile precise sunt prelucrate în plăci de oțel inoxidabil. Diametrul porilor, tipul găurii și distribuția găurii sunt proiectate în funcție de cerințele specifice aplicației.

4. Stivuire și poziționare

Plăcile din oțel inoxidabil prelucrate și plasa de sârmă din oțel inoxidabil sunt stivuite într-o anumită ordine, iar alinierea precisă între straturi este asigurată printr-un dispozitiv de poziționare.

5. Sinterizarea

Placa laminată din oțel inoxidabil și plasa de sârmă din oțel inoxidabil sunt introduse într-un cuptor cu temperatură înaltă pentru sinterizare. Sub acțiunea temperaturii ridicate, materialul din oțel inoxidabil este deformat plastic, iar straturile sunt strâns combinate pentru a forma un întreg solid.

6. Răcire și setare

După sinterizare, plasa sinterizată compozită cu plăci perforate trebuie să treacă printr-un proces de răcire pentru a reduce temperatura și pentru a-și fixa forma și dimensiunea.

7. Tratarea suprafeței

Pentru a îmbunătăți aspectul și rezistența la coroziune a plasei sinterizate compozite cu plăci perforate, de obicei se efectuează tratamente de suprafață, cum ar fi lustruirea, galvanizarea etc.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare