Placă perforată avansată personalizabilă plasă sinterizată

Placa sinterizata avansata personalizabila cu placi perforate este un nou tip de material filtrant realizat din plasa de sarma metalica multistrat, prin procese speciale de presare laminare si sinterizare in vid. Acest material are caracteristicile de rezistență ridicată, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune și poate menține o performanță bună de filtrare în diferite condiții de lucru.

Trimite anchetă→

Placă perforată avansată personalizabilă plasă sinterizată

Caracteristici structurale

Designul structural al plasei sinterizate cu plăci perforate avansate personalizabile este cheia performanței sale eficiente de filtrare. Caracteristicile sale includ:

1. Filtrare pe mai multe niveluri

Prin stabilirea unei structuri multistrat cu diferite dimensiuni ale porilor, se poate obține un efect de filtrare pe mai multe niveluri de la filtrare grosieră, filtrare semifină la filtrare fină.

2. Porozitate mare deschisă

Deși este compus din mai multe straturi de materiale, designul general asigură o porozitate mare deschisă, reduce căderea de presiune la trecerea fluidului și îmbunătățește eficiența filtrării.

3. Distribuție uniformă a microporilor

Tehnologia de perforare precisă asigură că dimensiunea și forma fiecărei găuri sunt foarte consistente, ceea ce ajută la obținerea unei distribuții mai uniforme a fluidului și a captării mai mari a impurităților.

4. Rezistență mecanică excelentă

Densificarea materialului în timpul procesului de sinterizare îmbunătățește rezistența produsului la compresiune și încovoiere, permițându-i să funcționeze stabil la presiune ridicată.

Parametrii

Precizie nominală (μm)	Precizie absolută (μm)	Permeabilitatea gazelor (L/min · dm2 · kPa)	Presiune de barbotare (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

Avantaje de performanță

Principalele avantaje de performanță ale plasei sinterizate cu plăci perforate avansate personalizabile se reflectă în următoarele aspecte:

1. Rezistenta la coroziune

Materiile prime de înaltă calitate utilizate îi asigură stabilitatea în medii chimice extreme și sunt potrivite pentru o varietate de medii, cum ar fi acizi, alcalii și solvenți organici.

2. Rezistență la temperaturi ridicate

Procesul de sinterizare la temperatură înaltă conferă produsului o rezistență la temperatură extrem de ridicată și poate continua să funcționeze fără deformare într-un mediu de până la câteva sute de grade Celsius.

3. Ușor de curățat și întreținut

Suprafața netedă și structura solidă sunt convenabile pentru spălare în contra și curățare chimică, iar costul de întreținere este scăzut.

4. Durată lungă de viață

Datorită proprietăților sale fizice și chimice excelente, are o durată de viață mai lungă decât materialele filtrante obișnuite.

Domenii de aplicare

Placa sinterizată avansată personalizabilă cu plăci perforate este utilizată pe scară largă în multe domenii industriale datorită performanței sale excelente de filtrare și durabilității:

1. Industria chimică

Este utilizat pentru recuperarea catalizatorului și purificarea fluidelor în producția petrochimică și de îngrășăminte.

2. Prelucrarea alimentelor

Este folosit pentru limpezirea și filtrarea băuturilor și a uleiurilor comestibile pentru a asigura calitatea și siguranța produsului.

3. Tratarea apei

Folosit ca mediu filtrant fin în tratarea apelor uzate municipale și industriale pentru a îndepărta particulele în suspensie.

4. Fabricarea farmaceutică

Filtrați impuritățile în producția de materii prime pentru a asigura puritatea medicamentului.

Proces de fabricație

Procesul de fabricație a plasei sinterizate cu plăci perforate avansate personalizabile include mai mulți pași cheie: selecția materiilor prime, producția de perforare, asamblarea stivuirii, întărirea prin sinterizare și post-procesare.

1. Selectarea materiei prime

De obicei sunt selectate materiale rezistente la coroziune și la temperaturi înalte, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de nichel sau titan. Aceste materiale nu numai că au o stabilitate chimică excelentă, dar pot rezista și în medii dure de lucru.

2. Producția de perforare

Utilizați echipamente de perforare de înaltă precizie pentru a perfora micropori uniformi pe placa metalică. Dimensiunea și forma porilor pot fi personalizate în funcție de cerințele aplicației, iar cele comune sunt benzi rotunde, pătrate sau lungi.

3. Ansamblu de stivuire

Stivuiți mai multe straturi de plăci perforate într-o anumită ordine și configurație. Dimensiunea porilor fiecărui strat poate fi aceeași sau diferită pentru a obține precizie de filtrare diferite.

4. Sinterizarea și întărirea

Puneți foaia multistrat asamblată într-un cuptor de sinterizare la temperatură înaltă și controlând viteza de încălzire și timpul de izolație, straturile de foi sunt topite împreună la temperatură ridicată pentru a forma o structură generală solidă.

5. Post-procesare

Produsul după sinterizare poate necesita tratament de suprafață, cum ar fi decaparea, lustruirea etc., pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune a suprafeței și estetica generală.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare