Pâslă sinterizată din fibre de oțel inoxidabil de înaltă rezistență

Pâsla sinterizată din fibre de oțel inoxidabil de înaltă rezistență combină multe caracteristici excelente ale materialului din oțel inoxidabil în sine, cum ar fi rezistența ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate și proprietăți mecanice bune. Prin tehnologia specială de procesare, fibrele din oțel inoxidabil sunt strâns combinate pentru a forma un mediu de filtrare de precizie poros, de înaltă rezistență, cu filtrare ridicată.

 

Caracteristici de performanta

Motivul pentru care pâsla sinterizată din fibră de oțel inoxidabil de înaltă rezistență poate fi utilizată pe scară largă în multe domenii se datorează în principal performanței sale excelente cuprinzătoare.

- Rezistență și durabilitate ridicate

Datorită proprietăților intrinseci ale oțelului inoxidabil, pâsla sinterizată poate menține stabilitatea structurală chiar și în medii cu presiune ridicată și temperatură ridicată și nu este ușor deteriorată după o utilizare pe termen lung.

- Precizie și eficiență ridicate de filtrare

Microstructura și aranjamentul dens al fibrelor îi permit să intercepteze eficient particulele mici și să realizeze o filtrare de înaltă precizie, menținând în același timp o bună fluiditate.

- Rezistență la coroziune

Rezistența naturală la coroziune a materialelor din oțel inoxidabil asigură că pâsla sinterizată poate funcționa în continuare stabil într-un mediu acid și alcalin, prelungindu-și durata de viață.

- Usor de curatat si regenerat

Poate elimina contaminanții prin diverse mijloace (cum ar fi spălarea cu apă, curățarea chimică, curățarea cu ultrasunete etc.), rezultând o reutilizare bună și costuri de operare reduse.

- Adaptabilitate puternică la mediu

rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la coroziune chimică, potrivită pentru operațiuni de filtrare în diferite medii dure.

 

Câmpul de aplicare

Gama de aplicare a pâslei sinterizate din fibre de oțel inoxidabil de înaltă rezistență este extrem de largă, acoperind aproape toate domeniile industriale.

1. Industria petrochimică

utilizat pentru filtrarea cu solvenți, recuperarea catalizatorului, purificarea gazelor etc., pentru a îmbunătăți calitatea produsului și eficiența producției.

2. Alimente și băuturi

Asigurați puritatea apei și a gazelor în timpul procesării alimentelor și îndepliniți standardele stricte de siguranță alimentară.

3. Farmaceutică și biotehnologie

Joacă un rol important în extracția, purificarea și filtrarea aseptică a substanțelor active pentru a asigura calitatea medicamentelor.

4. Tratarea apei

îndepărtarea eficientă a solidelor în suspensie, bacteriilor, virușilor etc. din apă, utilizate în tratarea apei potabile, reutilizarea apelor uzate și în alte domenii.

5. Purificarea aerului

Este folosit ca mediu de filtrare eficient în purificatoarele de aer și sistemele de ventilație pentru a îndepărta eficient praful și microorganismele din aer.

6. Electronică și semiconductori

În industriile de înaltă precizie, cum ar fi producția de cipuri și afișajul cu cristale lichide, este utilizat pentru filtrarea gazelor și lichidelor de înaltă puritate pentru a asigura curățenia mediului de producție.

7. Producția de automobile

Filtrați impuritățile din apă în timpul preacoperirii pentru a proteja calitatea și aspectul acoperirii.

 

Parametrii

Model	Precizia filtrului (μm)	Presiunea punctului de barbotare (pa)	Permeabilitatea aerului (L/min, dm2, kpa)	Porozitate (%)	Capacitate de izolare (mg/cm2)	grosime (mm)	Rezistența la rupere (Mpa)
		Valoare de bază	Valoare de bază	Valoare de bază	Valoare de bază	Valoare de bază	Valoare de bază
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%	Abatere de 10%

 

Proces de fabricație

Procesul de producție de pâslă sinterizată din fibre de oțel inoxidabil de înaltă rezistență include în principal următorii pași cheie:

1. Selectarea și pregătirea materiei prime

În primul rând, firele din oțel inoxidabil de înaltă calitate (cum ar fi 304, 316L etc.) sunt selectate pentru a face filamente cu un diametru de microni printr-un proces de trefilare. Aceste filamente au o bună flexibilitate și rezistență, punând bazele sinterizării ulterioare.

2. Amestecarea bumbacului și așezarea plaselor

Fibrele din oțel inoxidabil preparate sunt amestecate uniform prin echipamente specifice pentru a asigura consistența distribuției fibrelor. Apoi, folosind o tehnologie avansată de așezare a plaselor, fibrele amestecate sunt așezate într-o pânză de fibre cu o anumită grosime și densitate.

3. Precompresie

Pentru a crește densitatea și rezistența stratului de pâslă, țesătura de fibre întinsă trebuie să fie precomprimată. Acest proces ajută la reducerea golurilor și la realizarea contactului fizic inițial între fibre.

4. Sinterizare la temperaturi ridicate

Cel mai important pas este introducerea pânzei de fibre precomprimate în cuptorul de sinterizare. Prin controlul temperaturii și timpului de încălzire, punctele de contact dintre fibrele de oțel inoxidabil sunt topite și re-solidificate pentru a forma o legătură metalurgică puternică. Acest proces nu numai că îmbunătățește integritatea structurii, dar și face ca pâsla din fibre să aibă o rezistență mecanică și o stabilitate excelente.

5. Răcire și post-procesare

După sinterizare, pâsla din fibre trebuie să fie răcită lent pentru a preveni deformarea, iar post-procesarea necesară, cum ar fi tăierea și sertizarea, este efectuată pentru a satisface nevoile diferitelor aplicații.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmărește experiența supremă, bucură-te de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat