Disc filtrant sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil stabil

Discul de filtrare sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil stabil este un material structural poros realizat prin sinterizarea pulberii de oțel inoxidabil într-o matriță specifică la temperatură ridicată și este utilizat pe scară largă într-o varietate de aplicații de filtrare industrială.

 

Proprietati fizice si chimice

1. Controlul porozității

Porozitatea discurilor sinterizate poate fi ajustată în funcție de dimensiunea particulelor de pulbere și de presiunea de presare. Pulberile fine și presiuni mari produc de obicei structuri cu porozitate scăzută și invers. Porozitatea afectează direct eficiența filtrării și capacitatea fluidelor de a trece.

2. Rezistenta la coroziune si la caldura

Datorită utilizării oțelului inoxidabil de înaltă calitate, aceste discuri filtrante prezintă o stabilitate excelentă în medii acide, alcaline și cu temperaturi ridicate. De exemplu, discurile filtrante 316L pot face față bine mediilor care conțin ioni de halogen.

3. Rezistenta mecanica

Deși procesul de sinterizare produce o structură poroasă, discurile filtrante sinterizate cu pulbere din oțel inoxidabil păstrează totuși o rezistență mecanică ridicată, ceea ce le permite să reziste la anumite diferențe de presiune și sarcini mecanice.

 

Proces de fabricație

1. Selectarea materialului

Discurile de filtrare stabile din oțel inoxidabil sinterizat cu pulbere sunt de obicei realizate din materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate 304 sau 316L. Aceste materiale au o bună rezistență la coroziune și performanță la temperaturi ridicate și pot fi utilizate într-o varietate de medii dure.

2. Prepararea pudrei

Materiile prime metalice sunt prelucrate în pulberi fine prin metode precum atomizarea sau măcinarea mecanică. Dimensiunea particulelor, morfologia și distribuția pulberii afectează direct structura porilor și rezistența piesei finale sinterizate.

3. Apăsare

Pulberea este plasată într-o matriță cu forma dorită, iar particulele de pulbere sunt rearanjate și formate într-un corp verde prin presiune mecanică sau hidraulică. Există un număr mare de goluri între particulele de pulbere din corpul verde, ceea ce oferă o bază pentru formarea porilor în etapa de sinterizare ulterioară.

4. Sinterizare la temperaturi ridicate

Corpul verde este sinterizat la temperatură ridicată. Temperatura de sinterizare este de obicei mai mică decât punctul de topire al materialului, dar suficientă pentru a provoca lipirea prin difuzie între particulele de pulbere. În timpul procesului de sinterizare, numărul de puncte de contact dintre particule crește și structura porilor devine fixă.

 

Parametrii

Valoarea particulelor blocate în lichid		Permeabilitate (nu mai puțin de)
Eficiență de filtrare (98%)	Eficiență de filtrare (99,9%)	Permeabilitate (10-12m2)	Permeabilitate relativă	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Domenii de aplicare

1. Filtrarea gazelor

În industria chimică, farmaceutică și de prelucrare a alimentelor, filtrarea fină a gazelor este adesea necesară pentru a îndepărta particulele de impurități. Discurile de filtrare sinterizate cu pulbere din oțel inoxidabil stabile sunt ideale pentru aceste ocazii datorită stabilității chimice excelente și rezistenței mecanice bune.

2. Filtrarea lichidelor

În aplicațiile de tratare a apei, petrochimice și de laborator, acest tip de disc filtrant este utilizat pentru a filtra solidele în suspensie în lichide pentru a se asigura că calitatea fluidului îndeplinește standardele.

3. Aplicații la temperaturi ridicate

Pentru sistemele care trebuie să funcționeze la temperaturi ridicate, cum ar fi anumite tratamente chimice și procese metalurgice, discurile filtrante sinterizate cu pulbere din oțel inoxidabil oferă o soluție de filtrare rezistentă la temperaturi ridicate și stabilă funcțional.

 

Ghid de selecție

1. Nivel de precizie

Atunci când selectează un disc filtrant, utilizatorii trebuie să ia în considerare precizia necesară de filtrare. Diferitele dimensiuni ale particulelor de pulbere și condițiile de proces pot produce o varietate de niveluri de precizie, de la filtrare grosieră la filtrare ultrafină.

2. Diferența de presiune și debitul

Mediul de utilizare determină presiunea maximă de lucru și debitul optim de lucru la care trebuie să suporte discul filtrant. Selectați grosimea și porozitatea corespunzătoare în funcție de nevoile specifice pentru a asigura o filtrare eficientă și economică.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat