Filtru de spălare automată pentru separare solid-lichid

Un filtru de spălare automată pentru separarea solid-lichid servește ca un dispozitiv de separare solid-lichid foarte eficient, utilizat pe scară largă în industria de tratare a apei, chimică, alimentară, farmaceutică și de protecție a mediului. Funcționarea sa se bazează pe un mod de evacuare a deșeurilor cu flux înainte, înapoi, cu un debit invers de apă periodic sau diferență de presiune declanșată pentru a curăța sita filtrului, menținând performanța de filtrare și prelungind durata de viață a elementului filtrant.

Structură de bază

Un filtru de spălare automată pentru separarea solid-lichid constă în principal dintr-o carcasă, sită de filtru (cilindru de filtru), supapă de scurgere, admisie, ieșire, mecanism de spălare în contra (inclusiv supapă de spălare în contra și pompă de spălare în contra) și sistem de control.

1. Locuință

Fabricat în mod obișnuit din oțel carbon, oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune, interiorul carcasei are o structură de susținere pentru fixarea ecranului filtrului, asigurând rezistența echipamentului și rezistența la coroziune.

2. Ecran de filtrare

Ca componentă de bază, materialul, dimensiunea porilor și structura ecranului de filtrare influențează semnificativ precizia și eficiența filtrării. Tipurile comune includ plasă metalică, plasă de nailon, tuburi filtrante sinterizate, fascicule de fibre etc., selectate în funcție de cerințele de filtrare.

3. Supapă de golire

Situat în partea inferioară a dispozitivului, evacuează solidele prinse și apele uzate generate în timpul spălării în contra.

4. Intrare și ieșire

Racordate respectiv la conductele din amonte și din aval, acestea asigură procesul normal de filtrare.

5. Mecanism de spălare în contra

Responsabil pentru furnizarea puterii de spălare în contra atunci când este necesar, cuprinzând o supapă de spălare în contra-spalare care controlează direcția fluxului de apă și o pompă de spălare în contra-spalare care furnizează presiunea de spălare în contra-spalare.

6. Sistem de control

Cuprinzând manometre, presostate diferențiale, controlere de timp, etc., monitorizează starea de filtrare și declanșează procesul de spălare în contra în funcție de condiții prestabilite.

Principiul de funcționare

1. Filtrare înainte

Apa netratată intră prin orificiu de admisie, trecând prin sita de filtru, care captează solidele în suspensie, particulele și alte impurități. Apa curată iese apoi prin orificiu de evacuare, realizând separarea solid-lichid.

2. Spălarea înapoi

După o perioadă de filtrare, când impuritățile acumulate pe sita filtrului determină ca presiunea diferențială să atingă o valoare setată sau se atinge un ciclu de timp prestabilit, sistemul de control inițiază procesul de spălare în contra. În acest moment, supapa de spălare inversă comută direcția de curgere a apei, iar pompa de spălare în contravaloare furnizează un debit invers de apă de înaltă presiune, care spală impuritățile aderente din interior spre exterior și le evacuează prin supapa de scurgere. După terminarea spălării în contra, supapele revin la pozițiile inițiale, reluând procesul de filtrare înainte.

Caracteristici cheie și avantaje

1. Spalare automata in contra-spalare

Filtrul automat de spalare in contra-spalare poate declansa procese de spalare in contra-spalare bazate pe presiune diferentiala sau timp fara interventie manuala, reducand foarte mult costurile de intretinere si timpul.

2. Filtrare eficientă

Folosind filtre de precizie, filtrul automat de spălare contra spală oferă o mare precizie de filtrare, eliminând eficient diferitele particule fine pentru a se asigura că calitatea apei îndeplinește cerințele ulterioare ale procesului sau de utilizare.

3. Auto-curățare

Funcția de spălare contra spală curăță continuu sita filtrului, prevenind blocajele și menținând performanța stabilă de filtrare, prelungind durata de viață a elementului filtrant.

4. Funcționare continuă

Spalarea din contra poate avea loc in timp ce aparatul ramane functional, asigurand alimentarea continua cu apa si evitand intreruperile productiei datorate curatarii.

5. Economie de energie și reducerea costurilor

În comparație cu dispozitivele tradiționale de filtrare, filtrul automat de spălare contra spală, cu capacitatea lor eficientă de autocurățare, reduce nevoia de înlocuiri frecvente a elementelor filtrante, scăzând costurile de operare.

Aplicații și scenarii

1. Industria de tratare a apei

Folosit în instalații de apă, stații de tratare a apelor uzate, sisteme de apă regenerată și sisteme de circulație a apei de răcire pentru a îndepărta solidele în suspensie, algele, rugina, coloizii și alte impurități din apa brută sau din apa în circulație.

2. Industria chimică

Utilizat în pretratarea materiilor prime, rafinarea produselor și sistemele de circulație a apei de răcire din industria chimică, protejând echipamentele critice, cum ar fi schimbătoarele de căldură, pompele și instrumentele de uzura sau blocarea particulelor.

3. Industriile alimentare și farmaceutice

Folosit în pretratarea apei de proces în industria alimentară și farmaceutică, îndepărtând particule minuscule care ar putea afecta calitatea produsului, asigurând siguranța alimentară și puritatea medicamentelor.

4. Protecția mediului

În proiectele de tratare a apelor uzate industriale, de colectare și utilizare a apelor pluviale și de purificare a apelor subterane, filtrele automate de spălare în contra-spalare servesc ca dispozitive de pretratare, sporind eficiența și stabilitatea unităților de tratare ulterioare.

5. Irigații agricole

Filtrează sursele de apă pentru a preveni ca impuritățile excesive din apa de irigare să dăuneze terenurilor agricole, asigurând creșterea sănătoasă a culturilor.

Selectarea și întreținerea echipamentelor

1. Selectarea echipamentelor

Pe baza condițiilor reale de calitate a apei (de exemplu, conținutul de solide în suspensie, distribuția mărimii particulelor, duritatea apei), volumul de tratare, precizia necesară de filtrare, presiunea de funcționare, metoda de spălare din contra, etc., alegeți materialele adecvate pentru ecranul de filtrare, dimensiunile porilor, zonele de filtrare și presiunile de spălare în contra și setările de timp.

2. Întreținere de rutină

Inspectați regulat starea de funcționare a dispozitivului, inclusiv valorile presiunii diferențiale, eficiența spălării în contra și condițiile de drenaj, curățând imediat orice blocaj din supapa de scurgere. Pentru anumite aplicații specializate, poate fi necesară curățarea periodică sau înlocuirea filtrului. Urmați manualul de utilizare și instrucțiunile de întreținere ale producătorului pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni ale filtrului și din ghidurile de întreținere.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare