Filtru de frunze de filtrare foarte eficient

Filtrul cu frunze de filtrare extrem de eficient este utilizat pe scară largă în diverse aplicații de producție industrială, procesare alimentară și tratare a mediului pentru separarea și purificarea eficientă a particulelor solide, a materiei în suspensie și a impurităților fine din medii lichide sau gazoase. Funcționarea sa se bazează pe dinamica fluidelor și pe tehnologii de separare solid-lichid (sau gaz), utilizând un design unic al structurii lamei pentru a obține o filtrare de precizie a mediilor fluide.

Construcție de bază

Un filtru cu frunze de filtrare foarte eficient constă în principal din următoarele componente:

1. Locuință

Fabricată de obicei din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la coroziune, carcasa oferă rezistență robustă la coroziune și proprietăți de etanșare, asigurând o funcționare stabilă în diverse condiții. Interiorul formează un canal de filtrare, oferind spațiul necesar procesului de filtrare.

2. Ansamblul lamei

Componenta centrală a unui filtru cu frunze, cuprinzând un set de lame dispuse paralel. Aceste lame sunt de obicei realizate din foi de metal, având suprafețe netede cu o anumită elasticitate inerentă, permițându-le să adere perfect la pereții interiori ai carcasei, creând goluri. Spațiile dintre aceste lame formează canalele de filtrare, a căror dimensiune determină precizia de filtrare.

3. Intrare și ieșire

Intrarea se conectează la sursa mediului lichid sau gazos de filtrat, în timp ce ieșirea evacuează mediul filtrat, curat. Amplasarea și orientarea admisiei și ieșirii sunt proiectate conform principiilor mecanicii fluidelor, asigurând o curgere lină și evitând scurtcircuitarea sau zonele moarte.

4. Structura de sprijin

Acestea includ dispozitive de fixare a lamei, ghidaje, etc., care servesc la fixarea și ghidarea lamelor în interiorul carcasei într-un aranjament ordonat, rezistență la presiunea fluidului și menținerea unor goluri consistente între lame.

Principii de lucru

Funcționarea unui filtru cu frunze de filtrare foarte eficient poate fi rezumată în următorii pași:

1. Flux media

Mediul lichid sau gazos nefiltrat intră în carcasă prin orificiu de admisie, curgând de-a lungul golurilor (adică, canalele de filtrare) dintre lame.

2. Separarea solid-lichid (gaz).

Particulele solide, materia în suspensie sau impuritățile fine din mediu, cu dimensiuni ale particulelor mai mari decât golurile lamei, sunt interceptate și nu pot trece, realizând astfel separarea de mediul curat. În plus, proeminențele sau texturile microscopice de pe suprafețele lamei îmbunătățesc captarea particulelor.

3. Curățați fluxul mediu de ieșire

Mediul filtrat, curat, continuă să curgă de-a lungul traseului predeterminat, ieșind în cele din urmă prin orificiu de evacuare, gata pentru prelucrare ulterioară sau descărcare.

Caracteristici cheie

1. Precizie mare de filtrare

Filtrele cu frunze pot regla spațiile lamelor pentru a intercepta eficient particulele de diferite dimensiuni, oferind o gamă largă de precizie potrivită pentru diferitele nevoi de filtrare fină.

2. Capacitate mare de curgere, rezistență scăzută

Canalele dispuse liniar între palete permit un flux nestingherit, găzduind debite mai mari. Datorită suprafeței lor mari de filtrare, filtrele cu frunze prezintă în general o rezistență mai mică, ceea ce duce la un consum mai mic de energie.

3. Capacitate puternică de auto-curățare

Filtrele cu frunze echipate cu sisteme de spălare în contra-spalare pot fi supuse curățării online fără a întrerupe producția, prelungind semnificativ durata de viață a filtrului și reducând eforturile de întreținere.

4. Structură compactă, întreținere ușoară

Cu un design general simplu, filtrele cu frunze ocupă spațiu minim pe podea și sunt ușor demontate, facilitând inspecțiile, reparațiile și înlocuirea componentelor.

Domenii de aplicare

Datorită capacităților lor eficiente și precise de filtrare, filtrele cu frunze de filtrare foarte eficiente găsesc o utilizare pe scară largă în următoarele sectoare:

1. Petrol și produse petrochimice

Cum ar fi pretratarea țițeiului, purificarea produselor rafinate, recuperarea catalizatorului, tratarea apelor uzate etc., îndepărtarea impurităților mecanice, gumelor, substanțelor asfaltice etc., din produsele petroliere.

2. Industria metalurgică

Precum deshidratarea pulpei de minereu, filtrarea topiturii metalelor, purificarea soluției de galvanizare etc., îmbunătățind calitatea produsului și protejând echipamentele de producție.

3. Mâncare și băuturi

Inclusiv limpezirea vinului, concentrarea sucului, filtrarea produselor lactate, decontaminarea siropului etc., îmbunătățind gustul și calitatea produsului, respectând în același timp standardele de siguranță alimentară.

4. Industria farmaceutică

Ca și în extracția materiilor prime, apă pentru prepararea injecțiilor, filtrarea bulionului de fermentație etc., asigurând puritatea medicamentului și conformitatea cu cerințele GMP.

5. Ingineria mediului

Cum ar fi tratarea apelor uzate, controlul poluării aerului, gestionarea levigatului etc., separând efectiv poluanții și îndeplinind standardele de descărcare.

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni și ghidurile de întreținere ale filtrului.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori de diferență de presiune sau temporizatoare. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare