Filtru de frunze vertical complet automat

Filtrul nostru de frunze vertical complet automat este un fel de echipament de filtru de clarificare de precizie de lucru închis automat de înaltă eficiență, economisire de energie. Adoptă designul vertical de vibrații și îndepărtare a zgurii. Este utilizat în principal în filtrarea de precizie a materialelor fluide din petrol, vopsea, pigment, alimente, băuturi, industria farmaceutică, petrol, chimie și alte industrii, precum și filtrarea decolorare a diferitelor lichide.

 

Principiu

Principiul de funcționare al filtrului de frunze vertical complet automat se bazează pe descărcarea de zgură prin vibrații și placa de filtrare cu două fețe. Când lichidul trece prin filtrul de frunze, particulele solide din acesta vor fi interceptate de placa de filtru, în timp ce lichidul pur va trece prin placa de filtru pentru a intra în următoarea etapă de procesare. Dispozitivul de vibrație poate vibra placa de filtrare în mod regulat sau după cum este necesar pentru a descărca particulele solide acumulate pe placa de filtru și pentru a menține eficiența filtrării.

 

Structura

Filtrul de frunze vertical complet automat este compus în principal din următoarele componente:

1. Cilindru

Cilindrul filtrului cu frunze este de obicei fabricat din oțel carbon sau oțel inoxidabil (la discreția clientului), care are o bună rezistență la coroziune și rezistență structurală și poate rezista la condiții de lucru în medii cu presiune ridicată și temperatură ridicată.

2. Placă de filtrare

Placa de filtrare este una dintre componentele cheie ale filtrului cu frunze, de obicei cu design cu două fețe pentru a crește zona de filtrare și eficiența filtrării. Materialele plăcilor de filtrare sunt diverse și pot fi selectate în funcție de diferite cerințe de aplicare. Materialele comune includ oțel inoxidabil, plastic și ceramică.

3. Dispozitiv de vibrații

Dispozitivul de vibrație este utilizat pentru a vibra placa de filtru pentru a îndepărta particulele solide și pentru a menține eficiența filtrării. Dispozitivul de vibrație este de obicei antrenat de un motor și poate fi acționat automat sau manual printr-un sistem de control.

 

Lucru proces

Procesul de lucru al unui filtru de frunze vertical complet automat poate fi împărțit în următorii pași:

1. Hrănire

Lichidul intră în cilindrul filtrului de frunze prin orificiul de alimentare.

Pasul 2 Filtrați

Lichidul trece prin placa de filtru cu două fețe din interiorul cilindrului, particulele solide sunt interceptate pe placa de filtru, iar lichidul pur trece prin placa de filtru pentru a intra în următoarea etapă de procesare.

3. Îndepărtarea zgurii prin vibrații

Când particulele solide de pe placa de filtru se acumulează într-o anumită măsură, dispozitivul de vibrare începe să funcționeze, vibrând placa de filtru pentru a descărca particulele solide.

4. Descarcare

După filtrare și îndepărtarea zgurii prin vibrații, lichidul curge din portul de descărcare pentru a finaliza procesul de filtrare.

 

Parametrii

Model	Zona de filtrare (m2)	Diametrul cilindrului (mm)	Admisie	Priză	Port de preaplin	Ieșire zgură (mm)	Înălțime (mm)	Greutate (kg)
LDYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
LDYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
LDYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
LDYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
LDYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
LDYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
LDYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
LDYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
LDYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
LDYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Câmpul de aplicare

Filtrele cu frunze verticale complet automate sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv, dar fără a se limita la:

1. Industria petrolieră: Folosită pentru îndepărtarea particulelor solide în timpul filtrării și extracției țițeiului.

2. Industria chimică: Folosit pentru filtrarea de precizie și filtrarea decolorare în procesul de producție a produselor chimice.

3. Industria farmaceutică: Folosit pentru filtrarea și purificarea de precizie în procesul de producție farmaceutică.

4. Industria alimentară: Folosit pentru clarificarea lichidelor și îndepărtarea particulelor solide în timpul procesării alimentelor.

5. Industria băuturilor: Folosit pentru clarificare și filtrare în procesul de producție a băuturilor.

 

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni și ghidurile de întreținere ale filtrului.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat