Carcasă filtru cu sac cu braț culbutor

Carcasa filtrului cu sac multisac cu braț culbutor este proiectată pentru nevoile de filtrare de mare capacitate sau debit mare. Oferă un design convențional de pungi 2-12 și până la 24 de saci pot fi utilizați într-o singură mașină, dacă este necesar. Filtrul are un design cu deschidere rapidă, cu un capac pentru a ajuta la ridicarea brațului pentru o operare și întreținere ușoară.

Trimite anchetă→

Design structural

Miezul carcasei filtrului cu sac multifuncțional cu braț basculant constă în designul său unic, care se reflectă nu numai în aspectul unității de filtrare, ci și în ușurința în exploatare. Echipamentul este de obicei compus din următoarele componente cheie:

1. Cochilie

Fabricat din oțel inoxidabil sau din alte materiale rezistente la coroziune, oferă un mediu extern solid pentru unitatea de filtrare. Carcasa este proiectată cu admisie de lichid, ieșire de lichid și orificiu de evacuare a zgurii pentru a asigura un flux fluid al lichidului și o curățare ușoară.

2. Mecanism culbutor

Acest design inovator este o caracteristică distinctă a acestui tip de filtru. Culbutorul este conectat la dispozitivul de deschidere din partea superioară a filtrului printr-o legătură mecanică, permițând ridicarea cu ușurință a întregului grup de pungi filtrante pentru înlocuirea rapidă sau curățarea sacului filtrului, simplificând foarte mult întreținerea de rutină.

3. Unitate de filtrare multi-sac

În interior sunt instalate mai multe pungi filtrante. Acești saci filtranți sunt fabricați din materiale de înaltă rezistență, rezistente la substanțe chimice și sunt selectate diferite dimensiuni ale porilor în funcție de nevoile de filtrare. Sacii de filtrare sunt fixați prin coșuri din plasă metalică sau rame de susținere pentru a se asigura că pungile filtrante rămân stabile în timpul procesului de filtrare și nu vor fi deformate de presiune.

4. Design cu deschidere rapidă

Carcasele filtrului multi-saci cu braț culbutor sunt echipate cu un design de capac cu deschidere rapidă, care poate fi deschis rapid printr-o operațiune simplă pentru a expune sacul de filtru pentru inspecție sau înlocuire, reducând timpul de nefuncționare.

Parametrii

Flanșă standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Conexiuni	Filet, flanșă, clemă
Specificații pentru evacuarea scurgerii	1/4
Precizie de filtrare	0.5 - 800 μm
Presiunea de proiectare	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Temperatura de proiectare	90 de grade pentru sac de filtru PP, 130 de grade pentru sac de filtru PE, 240 de grade pentru sac de filtru PTFE
Tratament de suprafață	Sablare, lustruire
Materialul carcasei	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Material pentru garnituri de etanșare	Silicagel, NBR, PTFE
Material sac filtrant	Poliester, polipropilenă, nailon, PTFE, fibră de sticlă

Principiul de funcționare

În practică, lichidul de filtrat intră din orificiul de admisie a lichidului din echipament și apoi curge prin mai multe pungi filtrante sub presiune. Ca mediu de filtrare, sacul de filtrare poate bloca eficient impuritățile, cum ar fi particulele solide și solidele în suspensie din lichid, permițând doar lichidului curat să treacă prin porii minusculi dintre fibrele pungii de filtrare și, în final, să fie evacuat din orificiul de evacuare a lichidului. Pe măsură ce procesul de filtrare continuă, impuritățile se acumulează treptat pe suprafața sacului filtrant, formând un strat de turtă filtrantă, care de fapt îmbunătățește efectul de filtrare. Atunci când sacul de filtru este blocat într-o anumită măsură, afectând eficiența filtrării sau atingerea unui ciclu de înlocuire predeterminat, grupul de saci de filtru poate fi ridicat cu ușurință prin mecanismul culbutorului pentru a curăța sau înlocui sacul de filtru.

Caracteristici tehnice

1. Eficiență ridicată

Datorită suprafeței mari a pungii filtrante și a capacității de a utiliza simultan mai multe pungi filtrante, debitul pe unitatea de timp este mare, eficiența de filtrare este mare și este potrivit pentru tratarea lichidului cu un debit mare sau un nivel ridicat de poluare.

2. Flexibilitate

În funcție de nevoile reale, sacii filtranți din diferite materiale și dimensiuni ale porilor pot fi selectați pentru a obține o gamă largă de aplicabilitate, de la filtrare grosieră la filtrare de precizie.

3. Cost redus

Deși investiția inițială poate fi puțin mai mare decât unele echipamente de filtrare tradiționale, aceasta se datorează eficienței sale ridicate de filtrare, costului scăzut de înlocuire a sacului filtrant și costurilor de operare pe termen lung scăzute.

4. Usor de intretinut

Designul brațului culbutor face ca înlocuirea sacului filtrului să fie rapidă și ușoară, fără a fi nevoie de unelte profesionale, reducând dificultatea și costul de timp al întreținerii.

5. Adaptabilitate puternică

Potrivit pentru o varietate de condiții de lucru, inclusiv condiții extreme, cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată și coroziune puternică, și poate ajusta numărul de pungi de filtrare după cum este necesar pentru a satisface nevoile diferitelor debite și precizie de filtrare.

Câmpul de aplicare

Carcasa filtrului cu sac multisac cu braț culbutor este utilizat pe scară largă în industria chimică, farmaceutică, alimentară și băuturi, protecția mediului, tratarea apei, petrol, electronică, energie și alte industrii. Exemplele de aplicații specifice includ:

1. Industria chimică. Purificarea materiei prime, recuperarea solventului, filtrarea vopselei etc.

2. Industria farmaceutică. Purificarea lichidelor, filtrarea prin injecție, filtrarea API etc.

3. Alimente și băuturi. Filtrare clară a siropurilor, sucuri, beri și produse lactate.

4. Tratarea apei pentru protecția mediului. Pretratarea apelor uzate, legătura de filtrare a sistemului de reutilizare a apelor uzate.

5. Industria electronică. Prefiltrarea apei ultrapure, filtrarea chimică a lichidelor în fabricarea semiconductoarelor.

întreținere

1. Inspecție regulată. Verificați în mod regulat performanța de etanșare a filtrului pentru a vă asigura că nu există scurgeri.

2. Gestionarea sacului filtrant. Înregistrați ciclul de înlocuire al sacului filtrant și înlocuiți punga filtrului în timp util, în funcție de natura mediului de filtrare și de cantitatea de filtrare, pentru a evita afectarea efectului de filtrare din cauza blocării sacului filtrant.

3. Curățare și întreținere. După fiecare înlocuire a sacului filtrant, interiorul carcasei trebuie curățat temeinic pentru a preveni ca impuritățile reziduale să afecteze următorul efect de filtrare.

4. Verificarea accesoriilor. Verificați în mod regulat uzura pieselor în mișcare, cum ar fi mecanismul culbutorului și capacul cu deschidere rapidă, și înlocuiți piesele uzate la timp.

FAQ

1. Î: Care este funcția unui filtru?

R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.

2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?

R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.

3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?

R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.

4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?

R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni ale filtrului și din ghidurile de întreținere.

5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?

R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.

6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?

R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.

7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?

R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori de diferență de presiune sau temporizatoare. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare