
Filtrul multi-sac de separare solid-lichid este utilizat în principal pentru a separa particulele solide de lichide în scopul purificării fluidelor. Datorită utilizării mai multor pungi filtrante care lucrează în paralel, are o suprafață de filtrare mai mare și poate gestiona debite mai mari, menținând în același timp pierderi de presiune mai mici în comparație cu filtrele cu un singur sac.

Filtrul multi-sac de separare solid-lichid este utilizat în principal pentru a separa particulele solide de lichide în scopul purificării fluidelor. Datorită utilizării mai multor pungi filtrante care lucrează în paralel, are o suprafață de filtrare mai mare și poate gestiona debite mai mari, menținând în același timp pierderi de presiune mai mici în comparație cu filtrele cu un singur sac. Fiecare sac de filtru este independent, iar atunci când trebuie curățat sau înlocuit, este ușor și rapid de operat, reducând timpul de nefuncționare.
Compoziția structurală
Filtrul multi-sac de separare solid-lichid este compus în principal din următoarele părți:
1. Cilindru filtrant
Fabricat de obicei din oțel inoxidabil, oferă un recipient robust pentru a transporta punga de filtru și pentru a rezista presiunii în timpul procesului de filtrare.
2. Capacul cilindrului filtrului și mecanismul de deschidere rapidă
Proiectat cu funcție de deschidere și închidere rapidă, este convenabil să înlocuiți punga de filtru și să reduceți timpul de întreținere.
3. Sac filtrant
Ca componente de bază, pungile filtrante din diferite materiale și dimensiuni ale porilor sunt selectate în funcție de nevoi pentru a îndeplini diferite cerințe de precizie de filtrare.
4. Conducte de intrare și de evacuare
Conectați sistemul de transport extern pentru a realiza introducerea și exportul de lichide și pentru a accepta diferite moduri de lucru, cum ar fi partea înăuntru și fundul în afară.
Principiul de funcționare
Funcționarea filtrului multi-sac de separare solid-lichid se bazează pe tehnologia de separare solid-lichid condusă de presiune.
1. Introducere lichidă
Lichidul de filtrat este împins de pompă și intră în interiorul cilindrului filtrant prin conductă.
2. Procesul de filtrare
Lichidul trece prin punga de filtru, particulele solide sunt interceptate, iar lichidul curat trece prin punga de filtru și curge afară din partea inferioară sau laterală.
3. Separarea solid-lichid
Pe măsură ce filtrarea continuă, solidele se acumulează pe suprafața pungii filtrante, în timp ce lichidul filtrat menține nivelul de puritate dorit.
4. Descărcare și curățare
Când sacul filtrant atinge un anumit nivel de blocare, este necesar să opriți procesul de filtrare, să deschideți capacul cilindrului, să înlocuiți sau să curățați sacul cu filtru și să restabiliți eficiența filtrării.
Caracteristici de performanta
1. Eficiență ridicată și debit mare
Designul cu mai multe pungi mărește zona de filtrare, ceea ce crește foarte mult cantitatea de lichid manipulată pe unitatea de timp, făcându-l potrivit pentru producția continuă la scară largă.
2. Flexibilitate și personalizare
Sacii de filtrare din diferite materiale și precizie pot fi selectați în funcție de nevoile reale pentru a se adapta la o varietate de condiții de filtrare.
3. Ușor de operat
Designul cu deschidere rapidă și închis facilitează înlocuirea rapidă a pungilor filtrante, reducând costurile de întreținere și timpul.
4. Economic și practic
În comparație cu alte echipamente de filtrare, filtrele multi-sac au investiții inițiale și costuri de operare mai mici.
5. Etanșeitate bună
Asigurați-vă că procesul de filtrare este fără scurgeri și îndeplinește cerințele de protecție a mediului și de siguranță.
Geantă multiplăFiltruTabel model
|
Model |
Debitul de referință |
Intrare și ieșire |
Specificații cilindrului |
Sac filtrant |
Presiunea de proiectare |
Metoda de deschidere |
|
ADB-2 II |
40-100 T/H |
DN80 - DN125 |
ø 460*1530*3mm |
2 # / 2 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-3 II |
60-150 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 510*1530*3mm |
2# / 3 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-4 II |
80-200 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 610*1530*4mm |
2# / 4 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-5 II |
100-250 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 660*1530*4mm |
2# / 5 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-6 II |
120-300 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 710*1530*5mm |
2# / 6 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-8 II |
160-400 T/H |
DN150 - DN250 |
ø 810*1530*5mm |
2# / 8 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-10 II |
200-500 T/H |
DN150 - DN250 |
ø 960*1530*5mm |
2# / 10 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
|
ADB-12 II |
240-600 T/H |
DN150 - DN300 |
ø 1110*1530*6mm |
2 # / 12 pungi filtrante |
1.0MPA |
Şuruburi cu ochi cu deschidere rapidă |
Câmp de aplicare
1. Industria chimică
Folosit pentru filtrarea uleiului lubrifiant, cărbunelui și a altor produse petroliere, precum și pentru recuperarea catalizatorului, tratarea apelor uzate etc.
2. Tratarea apei
Îndepărtați solidele în suspensie din sistemele de pretratare și reutilizare a apelor uzate pentru a îmbunătăți calitatea apei.
3. Alimente și băuturi
Filtrați apa de producție pentru a asigura puritatea și siguranța produsului final.
4. Industria farmaceutică
Folosit pentru filtrarea materiilor prime și a intermediarilor pentru a asigura calitatea medicamentelor.
5. Industria electronică
Vopsea electroforetică de filtrare, protecție la ultrafiltrare etc., pentru a asigura un mediu curat pentru fabricarea produselor electronice de precizie.
Întreținere și întreținere
1. Inspecție regulată
Verificați în mod regulat dacă componentele filtrului sunt în stare bună și dacă există scurgeri.
2. Gestionarea sacului filtrant
În funcție de natura și frecvența de utilizare a mediului de filtrare, dezvoltați un plan rezonabil de înlocuire a sacului de filtrare pentru a evita presiunea excesivă din cauza blocării.
3. Curățare și întreținere
La înlocuirea pungii filtrului, cilindrul filtrului și coșul de susținere al filtrului trebuie curățate temeinic pentru a evita rămânerea de contaminanți.
4. Înregistrare întreținere
Stabiliți înregistrările privind utilizarea filtrului și întreținerea, urmăriți efectele de filtrare și starea echipamentelor și ajustați strategiile de întreținere în timp util.
FAQ
1. Î: Care este funcția unui filtru?
R: Funcția principală a unui filtru este de a îndepărta particulele solide, impuritățile și substanțele nocive din lichide sau gaze, pentru a obține purificarea, clarificarea și protecția echipamentului.
2. Î: Cum să alegi un filtru potrivit?
R: Atunci când alegeți un filtru, factori precum proprietățile materialului filtrat (de exemplu, vâscozitate, temperatură, coroziune), au cerut precizia de filtrare, capacitatea de procesare, presiunea de funcționare și mediu, precum și tipul, materialul, dimensiunea și trebuie luată în considerare metoda de instalare a filtrului.
3. Î: Care este principiul de funcționare al unui filtru?
R: Principiul de funcționare al unui filtru se bazează în principal pe screening fizic, interceptare profundă, absorbție sau reacții chimice pentru a îndepărta impuritățile sau componentele dăunătoare din materialul filtrat.
4. Î: Cum să întreținem și să îngrijești un filtru?
R: Întreținerea filtrelor include curățarea regulată sau înlocuirea elementelor de filtrare, inspecția etanșărilor și elementelor de fixare, menținerea presiunii de funcționare stabile și evitarea supraîncărcării. Metodele specifice trebuie menționate din manualul de instrucțiuni ale filtrului și din ghidurile de întreținere.
5. Î: Care este durata de viață a unui filtru?
R: Durata de viață a unui filtru depinde de mediul său de lucru, volumul de procesare și precizia de filtrare. În general, atunci când scăderea de presiune a filtrului atinge o anumită valoare sau efectul de filtrare scade semnificativ, acesta trebuie înlocuit sau curățat.
6. Î: La ce ar trebui să se acorde atenție în timpul instalării filtrului?
R: În timpul instalării filtrului, trebuie acordată atenție direcționalității, asigurându-se că fluidul intră și iese din porturile corecte. De asemenea, sistemul de conducte trebuie curățat înainte de instalare, iar filtrul trebuie să fie bine fixat și sigilat conform instrucțiunilor.
7. Î: Care este ciclul de înlocuire a filtrelor?
R: Ciclul de înlocuire a filtrelor depinde de condițiile lor de lucru și de cerințele de filtrare și este de obicei indicat de indicatori sau temporizatoare ale diferenței de presiune. Când scăderea de presiune a filtrului atinge valoarea setată sau efectul de filtrare scade, acesta trebuie înlocuit în timp util.
De ce să ne alegeți
· Producător profesionist cu mulți ani de experiență
· Calitate bună cu preț competitiv
· OEM și ODM sunt binevenite
· Sunt acceptate diverse articole de plată
· Servicii bune de către manager experimentat
Filosofia AIDA
1. Conceptul de management:
· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre
· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă
2. Misiunea companiei:
· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare
· Să fie partenerul pe viață cu clienții
3. Viziunea corporativă:
· Deveniți un brand global de lider în purificare
4. Valori:
· Client: Urmărește experiența supremă, bucură-te de o calitate excelentă
· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig
· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat
Tag-uri populare: filtru multi-sac de separare solid-lichid, China, fabrica, pret, cumparare
← Filtru de spălare automată de tip vertical de înaltă eficiență
Filtru de frunze cu design vertical pentru îndepărtarea zgurii cu vibrații →