Material de filtrare înalt proiectat Placă perforată Placă compozită sinterizată

Placa sinterizată compozită cu material de filtrare cu înaltă inginerie combină structura solidă a plăcii perforate cu capacitatea de filtrare fină a plasei sinterizate, urmărind să îndeplinească cerințele cuprinzătoare ale diferitelor domenii industriale pentru eficiența filtrării, durabilitate și adaptabilitate la condiții complexe de lucru. Acest design inovator nu numai că extinde gama de aplicații a materialelor de filtrare tradiționale, dar îmbunătățește și performanța generală a sistemului de filtrare, devenind o componentă cheie indispensabilă în multe industrii precum tratarea apei, chimică, alimentară, medicină, metalurgie etc.

Definiție șiSstructuraleCcaracteristici

Materialul filtrant de înaltă inginerie Placă perforată Placă sinterizată compozită este un material filtrant compozit format prin combinarea strânsă a unei plăci perforate de material standard (de obicei, un design cu găuri rotunde sau pătrate) cu mai multe straturi de plasă de găuri pătrate țesute de precizie sau plasă densă printr-o sinterizare specială. proces. Acest proces nu numai că păstrează rezistența și stabilitatea ridicată a plăcii perforate, dar încorporează și precizia ridicată de filtrare și o bună permeabilitate la aer a plasei sinterizate. Placa perforată, ca cadru de susținere, asigură rezistența mecanică necesară filtrului, în timp ce plasa sinterizată este responsabilă de captarea particulelor minuscule pentru a asigura efectul de filtrare.

PerformanţăAavantaje

Placa perforată din material de filtrare, compozit, plasă sinterizată, are multiple avantaje.

1. Performanță de filtrare de înaltă eficiență

Placa perforată compozită sinterizată poate realiza o filtrare gradată de la grosier la fin printr-o structură cu mai multe straturi, îndepărtează eficient particulele de diferite dimensiuni și asigură curățenia fluidului filtrat. Precizia sa de filtrare poate fi de obicei personalizată în funcție de cerințele aplicației reale, variind de la microni la nanometru.

2. Rezistență mecanică puternică

În comparație cu ochiurile de filtrare dintr-un singur material, structura compozită îmbunătățește foarte mult stabilitatea mecanică generală și rezistența la presiune și poate menține o stare bună de lucru în condiții de diferență de presiune ridicată și mediu de debit ridicat și nu este ușor de deformat sau deteriorat.

3. Performanță bună de spălare în contra

Designul de plasă sinterizat compozit este favorabil operațiunii de spălare în contra. Fie că este vorba de spălare fizică din contra sau metodă de curățare chimică, poate restabili rapid performanța de filtrare, poate prelungi durata de viață și poate reduce costurile de întreținere.

4. Rezistență la coroziune și rezistență la temperatură

În funcție de cerințele aplicației, puteți alege o combinație de plăci perforate și ochiuri sinterizate din diferite materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de monel, oțel duplex, aliaj de titan etc. Aceste materiale au rezistență bună la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate și sunt potrivite. pentru diverse medii dure de lucru.

Parametrii

Precizie nominală (μm)	Precizie absolută (μm)	Permeabilitatea gazelor (L/min · dm2 · kPa)	Presiune de barbotare (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

AplicațieFcâmpuri

Placa perforată din material de filtrare, compozit, plasă sinterizată, joacă un rol important în multe domenii datorită avantajelor sale unice de performanță:

1. Tratarea apei

Inclusiv tratarea apei potabile, tratarea apelor reziduale, desalinizarea apei de mare etc., îndepărtând eficient materia în suspensie, bacteriile, virușii etc. din apă.

2. Alimente și băuturi

Folosit pentru filtrarea apei brute, limpezirea băuturilor, filtrarea berii etc. pentru a asigura siguranța și calitatea alimentelor.

3. Chimice și farmaceutice

În procesul de filtrare a lichidelor cu reacție chimică, rafinarea medicamentelor lichide, purificarea aerului etc., împiedică poluanții să afecteze puritatea produsului.

4. Metalurgie și minerit

În procesul de filtrare a nămolului, purificare a gazelor, tratare a gazelor reziduale etc., îmbunătățiți rata de recuperare a resurselor și nivelul de protecție a mediului.

5. Petrol și gaze naturale

Folosit pentru filtrarea impurităților în extracția și transportul petrolului și gazelor, pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului.

Ghid de selecție

Atunci când selectați plasă sinterizată compozită cu plăci perforate, trebuie luați în considerare următorii factori:

- Precizia de filtrare. Determinați precizia de filtrare necesară în funcție de dimensiunea particulelor substanței care trebuie filtrată.

- Presiunea si temperatura de lucru. Asigurați-vă că materialul selectat poate rezista presiunii și temperaturii în condiții reale de funcționare.

- Compatibilitate chimică. Luați în considerare proprietățile chimice ale fluidului și selectați materiale adecvate rezistente la coroziune.

- Metoda de spălare contra spală. Alegeți produse ușor de întreținut în funcție de confortul și frecvența curățării.

Proces de fabricație

Procesul de fabricație a plasei sinterizate compozite cu plăci perforate este un proiect precis, care include în principal următorii pași:

1. Producția de plăci perforate. În primul rând, utilizați echipamente de ștanțare de precizie pentru a perfora găuri obișnuite pe placa metalică pentru a forma o placă perforată.

2. Pregătirea stratului de plasă. În conformitate cu cerințele de precizie de filtrare, selectați fire metalice adecvate și pregătiți ochiuri pătrate cu mai multe straturi sau ochiuri dense prin procesul de țesut plat sau de țesere.

3. Aranjament de stivuire. Folosiți placa perforată ca bază și stivuiți plasa multistrat pregătită pe ea în ordine. Metoda de aranjare și numărul de straturi sunt proiectate în funcție de cerințele de filtrare.

4. Prepresare. Pentru a asigura o potrivire strânsă între straturi, este necesar un tratament de pre-presare pentru ca structura să fie fixată inițial.

5. Sinterizarea la temperatură ridicată. Puneți compozitul prepresat în cuptorul de sinterizare și sinterizați-l în condiții de temperatură ridicată pentru a face combinația moleculară a fiecărui strat de material pentru a forma un întreg.

6. Post-procesare. După sinterizare, produsul este supus unor etape de post-procesare, cum ar fi tăierea, prelucrarea muchiilor și lustruirea suprafeței, pentru a-și îmbunătăți calitatea aspectului și confortul de utilizare.

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare