Disc filtrant sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil

Discul filtrant sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil este un material filtrant poros format prin prelucrarea pulberii din oțel inoxidabil printr-un proces de sinterizare la temperatură înaltă. Acest filtru este utilizat pe scară largă în multe domenii datorită procesului său unic de fabricație și proprietăților materialelor.

 

Proces de producție

Procesul de producție al discului filtrant sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil implică în principal următorii pași cheie:

1. Prepararea pudrei

În primul rând, alegeți pulbere de oțel inoxidabil de înaltă calitate, clase comune precum 304 și 316L, care sunt utilizate pe scară largă datorită rezistenței excelente la coroziune, rezistenței la căldură și rezistenței mecanice. Dimensiunea particulelor și puritatea pulberii afectează direct performanța produsului final.

2. Turnare

Pulberea de oțel inoxidabil este formată într-un „corp verde” cu o anumită formă și densitate prin presare sau turnare prin injecție. În această etapă, proiectarea matriței este extrem de critică, ceea ce determină dimensiunea finală și structura filtrului.

3. Sinterizarea

Verdele format este sinterizat într-un cuptor cu temperatură înaltă. Temperatura de sinterizare este de obicei mai mică decât punctul de topire al materialului, iar densificarea se realizează prin legarea între particulele de pulbere. Acest proces nu numai că îmbunătățește rezistența mecanică a filtrului, dar formează și structura sa poroasă unică. În funcție de necesități, tehnologii avansate precum sinterizarea în vid, sinterizarea prin presare izostatică la cald pot fi utilizate pentru a îmbunătăți uniformitatea și acuratețea controlului porozității produsului.

4. Post-procesare

După terminarea sinterizării, discul filtrant poate fi supus unor procese de post-procesare, cum ar fi tăierea, șlefuirea și lustruirea pentru a obține precizia dimensională și finisarea suprafeței necesare.

5. Testare și ambalare

În cele din urmă, fiecare disc filtrant trebuie să treacă printr-o inspecție riguroasă a calității, inclusiv porozitatea, precizia filtrării, testarea rezistenței etc., pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele înainte de ambalare.

 

Caracteristici de performanta

Motivul pentru care discurile filtrante sinterizate cu pulbere din oțel inoxidabil se remarcă în multe domenii se datorează avantajelor lor unice:

1. Rezistență și stabilitate ridicate

Procesul de sinterizare formează o legătură metalică între pulberi, oferind filtrului rezistență mecanică și durabilitate extrem de ridicate, chiar și în medii de presiune ridicată și temperatură ridicată.

2. Filtrare precisa

În conformitate cu cerințele aplicației, dimensiunea porilor poate fi ajustată pentru a obține o precizie de filtrare de la microni la nanometru, îndeplinind cerințele de filtrare standard înalte ale diferitelor industrii.

3. Rezistenta la coroziune

Materialul din oțel inoxidabil în sine are o rezistență bună la coroziune și este potrivit în special pentru medii care conțin medii sau săruri acide și alcaline.

4. Usor de curatat si regenerabil

Datorită suprafeței sale netede și structurii poroase deschise, este convenabil pentru spălare în contra și curățare chimică, prelungind durata de viață și reducând costurile de întreținere.

5. Adaptabilitate largă la mediu

Poate funcționa în condiții extreme de temperatură și presiune și este potrivit pentru filtrarea unei varietăți de medii fluide.

 

Parametrii

	Valoarea particulelor blocate în lichid		Permeabilitate (nu mai puțin de)
Model	Eficiență de filtrare (98%)	Eficiență de filtrare (99,9%)	Permeabilitate (10-12m2)	Permeabilitate relativă	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Câmpul de aplicare

Discul filtrant sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil are o gamă largă de aplicații, acoperind aproape toate domeniile industriale care necesită filtrare de precizie.

1. Chimie și petrochimie

În domeniile reacțiilor chimice, recuperării solvenților, suportului catalizatorului etc., îndepărtează eficient impuritățile dăunătoare și protejează echipamentele.

2. Alimente și băuturi

În limpezirea și filtrarea alcoolului, băuturilor, uleiurilor comestibile etc., pentru a asigura siguranța și calitatea produsului.

3. Medicină și bioinginerie

Este folosit pentru filtrarea lichidelor, sterilizarea soluției de fermentație, hemodializă etc. și necesită o puritate extrem de ridicată.

4. Tratarea apei

Alimentare cu apă urbană, tratare a apelor uzate industriale, pretratare desalinizare a apei de mare, etc., pentru a îndepărta solidele în suspensie, bacteriile și substanțele parțial dizolvate în apă.

5. Automobile și aviație

Filtrarea în sistemele de combustibil, ulei de lubrifiere și hidraulice asigură funcționarea eficientă și durata de viață lungă a sistemului.

6. Protecția mediului și purificarea aerului

Purificatoarele de aer, desulfurarea și denitrificarea gazelor arse etc., controlează eficient emisiile de poluanți.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat