Produs

Acasă>Produs > Material filtrant metalic

Material sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare

Materialul sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare este un mediu de filtrare de înaltă performanță realizat prin prepararea pulberii de oțel inoxidabil (tipurile comune includ 304, 316L etc.) printr-un proces controlat cu precizie. Acest tip de material filtrant este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi industria chimică, medicină, prelucrarea alimentelor, tratarea apei, purificarea aerului, sistemul hidraulic etc.

Material sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare

Materialul sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare este un mediu de filtrare de înaltă performanță realizat prin prepararea pulberii de oțel inoxidabil (tipurile comune includ 304, 316L etc.) printr-un proces controlat cu precizie. Acest tip de material filtrant este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi industria chimică, medicină, prelucrarea alimentelor, tratarea apei, purificarea aerului, sistemul hidraulic etc.

 

Selecție de pulbere de oțel inoxidabil

Pulberea de oțel inoxidabil este materia primă de bază pentru producerea materialelor filtrante sinterizate. Tipurile comune de oțel inoxidabil includ 304, 304L, 316, 316L etc., fiecare dintre ele având rezistență la coroziune, rezistență la căldură și proprietăți mecanice diferite. Următorii factori trebuie luați în considerare atunci când alegeți pulberea adecvată de oțel inoxidabil:

1. Rezistenta la coroziune. Oțelul inoxidabil din seriile 304 și 316 conțin crom și nichel, oferind o bună rezistență generală la coroziune. Printre acestea, seria 316 are rezistență sporită la coroziunea ionică de clorură datorită adaosului de molibden, care este potrivit pentru medii sărate sau acide și alcaline.

2. Adaptabilitate la temperatură. Diferite tipuri de oțel inoxidabil au temperaturi maxime de funcționare diferite, care trebuie selectate în funcție de condițiile reale de lucru în timpul procesului de filtrare.

3. Proprietăţi mecanice. Cum ar fi rezistența, duritatea etc., trebuie determinate în funcție de presiunea de filtrare și condițiile de funcționare.

4. Distribuția dimensiunii particulelor. Dimensiunea particulelor pulberii afectează direct porozitatea și precizia de filtrare a produsului final. Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât porii care pot fi obținuți sunt mai fine.

 

Parametrii

Valoarea particulelor blocate în lichid

Permeabilitatea (nu mai puțin de)

 

Eficiență de filtrare (98%)

Eficiență de filtrare (99,9%)

Permeabilitatea (10-12m2)

Permeabilitate relativă

Mpa

1

3

0.05

5

3

3

5

0.18

18

3

5

9

0.45

45

3

10

15

0.9

90

3

15

24

2

200

3

25

35

4

400

3

30

40

5.83

580

2.5

50

80

7.5

750

2.5

80

120

12

1200

2.5

 

Caracteristici de performanta

Materialul sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare prezintă o serie de proprietăți excelente datorită procesului lor unic de fabricație:

1. Precizie mare de filtrare

Cu controlul dimensiunii particulelor de pulbere fină și un proces de sinterizare precis, se poate obține o precizie de filtrare micron și chiar submicron pentru a îndeplini cerințele de puritate ridicată.

2. Rezistență și stabilitate ridicate

Corpul sinterizat are o bună integritate și rezistență mecanică, poate rezista la diferențe mari de presiune și la impact și nu se va deforma după o utilizare pe termen lung.

3. Rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate

Oțelul inoxidabil în sine are o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate și este potrivit pentru diferite medii dure.

4. Flux ridicat și cădere scăzută de presiune

Designul optimizat al structurii porilor asigură o bună curgere și menține o pierdere scăzută de presiune chiar și la o eficiență ridicată de filtrare.

5. Usor de curatat si regenerat

Structura porilor este ușor de spălat, curățat chimic sau curățat prin alte metode fizice, prelungind durata de viață.

 

Câmpurile de aplicare

Materialul sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare este utilizat pe scară largă în mai multe domenii industriale:

1. Chimie și petrochimie

Folosit pentru a îndepărta impuritățile dăunătoare și pentru a proteja echipamentele în reacții chimice, purificarea gazelor, recuperarea solvenților și alte procese.

2. Alimente și băuturi

Folosit pentru filtrarea alcoolului, băuturilor, uleiului comestibil etc. pentru a asigura siguranța alimentelor și calitatea produsului.

3. Industria farmaceutică

Folosit pentru filtrarea aseptică a lichidelor și gazelor în procesul farmaceutic pentru a asigura puritatea medicamentelor.

4. Tratarea apei

Folosit în purificarea apei potabile, tratarea apelor uzate, desalinizarea apei de mare și în alte domenii pentru a îndepărta substanțele în suspensie, bacteriile și virușii.

5. Aerospațial

Folosit pentru filtrarea de precizie a combustibilului, uleiului lubrifiant și gazului pentru a asigura funcționarea în siguranță a aeronavei.

6. Industria electronică

Folosit în filtrarea gazelor de înaltă puritate în producția de semiconductori și industria optoelectronică pentru a preveni ca poluanții să afecteze calitatea produsului.

 

Proces de pregătire

Procesul de preparare a materialului sinterizat cu pulbere din oțel inoxidabil pentru filtrare include în principal următorii pași:

1. Pregătirea materiei prime. Selectați ca materie primă pulbere de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aceste pulberi au de obicei o distribuție specifică a dimensiunii particulelor pentru a îndeplini cerințele de precizie a filtrării ulterioare.

2. Cernerea. Cernerea pulberii de oțel inoxidabil pentru a îndepărta particulele supradimensionate sau subdimensionate pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor de pulbere, care este esențială pentru controlul preciziei de filtrare a produsului final.

3. Turnare. Pulberea de oțel inoxidabil ecranată este presată în forma dorită printr-o matriță, cum ar fi tubular, placă, disc de filtrare, tijă de filtru etc. Acest proces determină dimensiunea geometrică și structura elementului de filtrare.

4. Sinterizarea. Piesele turnate sunt sinterizate într-un mediu controlat de temperatură ridicată. În timpul procesului de sinterizare, creșterea gâtului are loc între particulele de pulbere pentru a forma o conexiune solidă, dar o anumită proporție de porozitate deschisă este reținută, creând astfel o structură poroasă, microporoasă. Temperatura și timpul de sinterizare trebuie controlate cu precizie pentru a obține densitatea, rezistența și structura porilor ideale.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat

 

Tag-uri populare: material sinterizat cu pulbere din otel inoxidabil pentru filtrare, China, fabrica, pret, cumpara