Placă perforată cu rezistență sporită plasă sinterizată

Placa perforată cu rezistență sporită combină rezistența mecanică a plăcii perforate cu precizia ridicată de filtrare a plasei sinterizate. Placa perforată acționează ca un schelet suport pentru a oferi o rezistență mecanică și stabilitate suficientă; mai multe straturi de plasă pătrată sau plasă densă sunt suprapuse peste el pentru a obține exactitatea de filtrare și cerințele de flux necesare.

 

Alegerea materialului

Materialul de bază al plasei sinterizate cu plăci perforate cu rezistență sporită este de obicei oțel inoxidabil, cum ar fi 304, 316L și alte modele. Acest lucru se datorează faptului că oțelul inoxidabil nu numai că are o rezistență excelentă la coroziune, ci și poate menține proprietăți fizice și chimice stabile pe o gamă largă de temperaturi. În plus, în conformitate cu cerințele speciale ale aplicațiilor, materialele de înaltă performanță, cum ar fi aliajele pe bază de nichel și aliajele de titan pot fi, de asemenea, selectate pentru a face față provocărilor de filtrare în medii extreme. Selectarea materialului potrivit este o condiție prealabilă pentru asigurarea unei funcționări stabile pe termen lung și a unei eficiențe ridicate de filtrare a plasei sinterizate.

 

Design structural

1. Cadru suport: placa perforata

Fiind cadru de susținere al plasei sinterizate compozite, placa perforată este în principal responsabilă pentru transportul stratului filtrant și menținerea stabilității structurii generale. Designul său trebuie să ia în considerare factori precum tipul găurii (circular, pătrat, diamant etc.), dimensiunea porilor, viteza de deschidere și grosimea plăcii pentru a îndeplini capacitatea de trecere a fluidului și cerințele de rezistență mecanică. Tipul găurii și aspectul plăcii perforate afectează direct distribuția uniformă și eficiența generală de filtrare a stratului filtrant ulterior.

2. Strat filtrant: plasă sinterizată

Stratul de plasă sinterizată este cheia pentru a obține o filtrare de înaltă precizie. Prin sinterizarea pulberii de metal ultrafină sau a plasei de sârmă metalică la temperatură ridicată, se formează o structură poroasă densă și uniformă. Procesul de sinterizare poate controla dimensiunea și distribuția porilor, ajustând astfel cu precizie precizia de filtrare. Conform cerințelor aplicației, plasa sinterizată poate fi proiectată ca o structură cu un singur strat sau cu mai multe straturi. Diferitele combinații de dimensiune a ochiurilor (dimensiunea ochiurilor) și numărul de straturi din fiecare strat pot satisface o gamă largă de nevoi, de la filtrare grosieră la filtrare ultra-precizie.

 

Parametrii

Precizie nominală (μm)	Precizie absolută (μm)	Permeabilitatea gazelor (L/min · dm2 · kPa)	Presiune de barbotare (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Caracteristici de performanta

1. Precizie mare de filtrare

Designul plasei sinterizate cu mai multe straturi îi permite să intercepteze eficient particule extrem de mici și să răspundă nevoilor de filtrare de precizie.

2. Rezistență și stabilitate ridicate

Structura de susținere a plăcii perforate oferă o rezistență mecanică și rigiditate excelente și poate menține o performanță stabilă chiar și în condiții de diferență de presiune ridicată sau în condiții dure de lucru.

3. Rezistență la coroziune și rezistență la temperatură

Materialul din oțel inoxidabil și tehnologia sa de tratare a suprafeței asigură performanța pe termen lung a plasei sinterizate în medii acide și alcaline și în condiții de temperatură ridicată.

4. Ușor de curățat și întreținut

Structura poroasă a plasei sinterizate este ușor de curățat și de spălat în contra, reducând costurile de întreținere și prelungind durata de viață.

5. Flexibilitate și personalizare

Dimensiunea porilor, numărul de straturi, materialele etc. pot fi ajustate în funcție de cerințele specifice aplicației pentru a realiza un design personalizat.

 

Câmpul de aplicare

Placa perforată compozită sinterizată este utilizată pe scară largă în tratarea apei, alimente și băuturi, medicină, industria chimică, petrol, minerit, electronică, producție de automobile și alte industrii, inclusiv, dar fără a se limita la:

- Sistem de tratare a apei. Cum ar fi purificarea apei potabile, tratarea apelor uzate, desalinizarea apei de mare etc., pentru a elimina substanțele în suspensie, microorganismele și coloizii din apă.

- Industria alimentară și a băuturilor. Filtrați vinul, sucul, produsele lactate etc. pentru a asigura puritatea și siguranța produsului.

- Industria de producție farmaceutică. Realizați filtrarea și separarea de înaltă precizie în purificarea medicamentelor și producția de preparate biologice.

- Industria chimică și petrochimică. Joacă un rol important în filtrarea mediului de reacție, purificarea gazelor, recuperarea catalizatorului etc.

 

Proces de fabricație

1. Pretratare

Materiile prime sunt tăiate, nivelate, curățate și alte etape de pretratare pentru a asigura o suprafață curată și fără cusur în pregătirea proceselor ulterioare.

2. Ansamblu strat

Placa perforată este folosită ca strat inferior, iar plasele de sârmă metalică de diferite dimensiuni de plasă sunt așezate pe ea în succesiune, conform cerințelor de proiectare, pentru a forma o structură cu mai multe straturi. Straturile trebuie să fie bine aliniate și nivelate.

3. Sinterizarea

Structura multistrat asamblată este plasată într-un cuptor de sinterizare și încălzită la o temperatură sub punctul de topire al metalului în vid sau atmosferă de protecție. Difuzia și legarea dintre particulele de metal sunt utilizate pentru a forma un corp poros integrat. Acest proces necesită un control precis al temperaturii, timpului și presiunii pentru a asigura sinterizarea uniformă a fiecărui strat pentru a evita deformarea și deteriorarea structurală.

4. Post-procesare

Plasa compozită sinterizată trebuie, de asemenea, să treacă prin tăiere, prelucrare a marginilor, tratare a suprafeței și alte etape pentru a atinge cerințele de dimensiune finală și finisarea suprafeței. În unele aplicații, tratamentul termic sau pasivizarea chimică este, de asemenea, necesar pentru a spori rezistența la coroziune.

 

De ce să ne alegeți

· Producător profesionist cu mulți ani de experiență

· Calitate bună cu preț competitiv

· OEM și ODM sunt binevenite

· Sunt acceptate diverse articole de plată

· Servicii bune de către manager experimentat

 

Filosofia AIDA

1. Conceptul de management:

· Satisfaceți cererea clienților --- Atingeți clienții, aveți încredere în produsele și serviciile noastre

· Fă-i fericiți angajații --- Urmărește o fericire materială și spirituală mai înaltă

2. Misiunea companiei:

· Concentrați-vă pe nevoile clienților, oferiți cea mai bună soluție de filtrare

· Să fie partenerul pe viață cu clienții

3. Viziunea corporativă:

· Deveniți un brand global de lider în purificare

4. Valori:

· Client: Urmăriți experiența supremă, bucurați-vă de o calitate excelentă

· Echipa: încredere, responsabilitate, creștere, câștig-câștig

· Munca: Simplu, sincer, eficient, dedicat