Aplicarea și măsurile de precauție ale elementului de filtrare a uleiului hidraulic în sistemul de stații hidraulice

Nov 17, 2022

Pentru a asigura funcționarea normală și fiabilitatea sistemului hidraulic al stației hidraulice, poluarea cu ulei trebuie controlată, iar una dintre principalele măsuri luate este utilizarea filtrelor adecvate.

Miezul filtrului esteelement de filtru de ulei hidraulic. Funcția sa este de a filtra impuritățile din ulei, de a menține curățenia uleiului, de a preveni poluarea cu ulei și de a asigura funcționarea normală a sistemului hidraulic.

Deoarece filtrul este conectat direct la circuitul hidraulic principal, este un dispozitiv de înaltă presiune. În plus, elementul de filtrare este ușor de poluat echipamentul și nu poate fi curățat și reutilizat după contaminare.

Prin urmare, înlocuirea elementului de filtru de ulei hidraulic trebuie efectuată în strictă conformitate cu următorii pași pentru a preveni pericolul și deteriorarea echipamentului.

1. Deconectați supapa de comutare a echipamentului și eliberați presiunea. Dacă carcasa filtrului este îndepărtată fără mai întâi depresurizare, reziduurile din filtru se vor scurge din cauza injecției de înaltă presiune, ceea ce poate cauza rănirea echipamentului și a persoanelor; uleiul hidraulic supraîncălzit poate provoca incendii sau arsuri

2. Țineți mânerul rotativ de pe partea superioară a filtrului și trageți capul de filtru deșurubat și elementul de filtru împreună.

3. Puneți capul filtrului și elementul de filtru al filtrului pe cârpa de plastic pregătită în prealabil (asigurați-vă că cârpa de plastic este curată). Agitați-l ușor dintr-o parte în alta, scoateți elementul de filtru din capul filtrului și verificați dacă există poluanți vizibili cu ochiul liber pe suprafața elementului de filtrare (dacă există poluanți vizibili, luați o probă de impurități și trimiteți-l pentru inspecție pentru a determina sursa de poluare)

4. Verificați dacă carcasa filtrului și capul filtrului sunt deteriorate, iar piesele deteriorate trebuie înlocuite. și curățați corespunzător carcasa filtrului și capul filtrului

5. Asigurați-vă că inelul O de pe carcasa filtrului este intact și instalat corect. și curățat corespunzător cu ulei hidraulic curat

6. Puneți noul element de filtru în carcasa elementului de filtru, astfel încât orificiul central al noului element de filtru să fie aliniat cu axa centrală a carcasei elementului de filtru

7. Umpleți inelul O și filetele capului filtrului cu o cantitate mică de lichid hidraulic curat. Înșurubați capul filtrului în carcasa filtrului și reinstalați-l. Verificați comutatorul de blocare din partea superioară a capului elementului și resetați

8. Deschideți supapa pentru a presuriza sistemul hidraulic și testați filtrul pentru scurgeri. În cazul unei scurgeri, verificați procesul de instalare pentru erori și înlocuiți echipamentul defecte

Dacă lampa de pe panoul de control arată că filtrul este defect sau gazda computerului industrial arată că există o defecțiune (alarma de eroare), înseamnă că elementul de filtru este blocat și trebuie înlocuit. Elementul filtrului trebuie de asemenea înlocuit după o perioadă lungă de inactivitate. Dacă comutatorul indicatorului de înfundare din partea de sus a filtrului clipește, elementul de filtru este înfundat fizic și trebuie înlocuit. (Curățați carcasa filtrului înainte de a înlocui elementul filtrului)

Următoarele probleme trebuie acordate atenție la înlocuirea elementului de filtru

1. Piesele deteriorate trebuie înlocuite

2. Este strict interzisă folosirea unei chei pentru țevi pentru strângerea capului filtrului. Este strict interzis să loviți orice parte a filtrului cu un ciocan!

3. Elementul filtrant nu poate fi curățat. Nu se reutiliza!

Filtrul din sistemul hidraulic este un dispozitiv important pentru îndepărtarea impurităților din sistem și pentru a asigura curățenia uleiului hidraulic.

În funcție de diferitele locații de instalare și medii de lucru, la selectarea filtrelor de ulei hidraulic ar trebui să se acorde atenție următoarelor aspecte:

1. În poziția orificiului de aspirare a uleiului al pompei de ulei hidraulice, trebuie selectat un filtru cu o precizie de filtrare puțin mai mică și un debit mai mare. Dacă debitul filtrului este insuficient, este ușor să provocați găuri la orificiul de aspirație a uleiului.

2. Filtrul instalat în conducta hidraulică este în general situat în amonte de componentele hidraulice sensibile, cum ar fi supapele solenoide.

Și trebuie să se asigure că precizia filtrului este mai mare decât jocul de montaj al componentelor hidraulice. În același timp, luați în considerare presiunea sistemului hidraulic și alegeți un dispozitiv de filtrare cu rezistență suficientă la presiune

3. Rezistența la presiune a filtrului de retur de ulei este în general scăzută. La selectarea tipului, fluxul de retur de ulei al sistemului hidraulic trebuie luat în considerare pe deplin, evitând contrapresiunea cauzată de debitul insuficient al echipamentului de filtrare.

Pentru a preveni intrarea impurităților în sistemul hidraulic, mai întâi, acordați atenție etanșării bune a rezervorului de ulei hidraulic și selectați un filtru cu performanțe bune. Încercați să evitați contactul direct între uleiul hidraulic și mediul extern.

Înainte de asamblarea sistemului hidraulic, curați rezervorul de ulei, instalați blocuri de ulei, țevi și îmbinări de ulei etc., pentru a evita prelucrarea piliturii de fier și a altor reziduuri. La injectarea uleiului hidraulic nou, acesta trebuie filtrat și adăugat în rezervorul de ulei